該球團(tuán)粘接劑由纖維材料及多種多樣化工廠原成型用鐵粉球團(tuán)粘結(jié)劑使用便捷料聚合物反··應(yīng)復(fù)配而成；具備吸水性、絡(luò)合性、速凝性、氧化還原反應(yīng)等特性。不但適用行業(yè)各種各樣礦渣微粉原材料的成形塑料加工，一起適用含銅塵泥廢棄物的成形塑料加工；可處理目前燒結(jié)廠鐵礦粉原材料品味規(guī)定嚴(yán)苛，煅燒球團(tuán)品味降低比較嚴(yán)重、能耗高等學(xué)校難題；與傳統(tǒng)式應(yīng)用膨潤(rùn)土對(duì)比具備粘結(jié)性強(qiáng)、一回成形率達(dá)到98%，球團(tuán)抗壓強(qiáng)度達(dá)到1000N/球、球團(tuán)礦品味提升、減少耗能等特性。經(jīng)成形機(jī)器設(shè)備抑制成形后的冷壓球團(tuán)也普遍作為煉鐵高爐、立即還原爐、化鐵爐、造氣爐、礦熱爐等回爐廢料。 二、球團(tuán)黏合劑配制及使用說(shuō)明 1、鐵精粉1000KG，劑粘接劑：15-20KG；干固水：50-80KG（可依據(jù)原材料水分含量調(diào)節(jié)加上量）。 2、選用輸送帶運(yùn)輸方法，先往輸送帶上改裝劑定料機(jī)，將黏合劑添加劑定料機(jī)； 3、隨后將原材料用輸送帶輸至攪拌器內(nèi)，在攪拌器上改裝儲(chǔ)水箱，依據(jù)原材料的環(huán)境濕度調(diào)節(jié)加水流量的尺寸，把所述原材料拌和勻稱(chēng)（手握著參團(tuán)為宜）后進(jìn)到壓球機(jī)就能； 4、用輸送帶將成形好的球團(tuán)運(yùn)輸至干燥機(jī)設(shè)備內(nèi)，在150℃標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)干2-3鐘頭就能，也可大自然晾曬。 三、鐵精粉冷壓球團(tuán)粘接劑的運(yùn)用 1、用以礦渣微粉、焦粉、有機(jī)等做成冷壓球團(tuán)，可立即入爐冶煉廠，針對(duì)中小型煉鐵高爐（100立方米下列）冷壓球團(tuán)的添加量達(dá)到50%針對(duì)很大的煉鐵高爐可做調(diào)料應(yīng)用，冷球中的焦粉可替代一部分價(jià)格昂貴的焦碳，進(jìn)而減少了產(chǎn)品成本，除此之外用冷球替代一部分目前回爐廢料，可讓煉鐵高爐生產(chǎn)量提升，焦比減少。為此，推出高強(qiáng)有機(jī)燒結(jié)球團(tuán)粘結(jié)劑，該粘結(jié)劑不僅適用于各種礦粉原料的成型造粒，并適用于不易成型的返礦及含鐵塵泥廢料的成型造粒。冷壓球團(tuán)加工過(guò)程零污染，因此處理了煅燒所產(chǎn)生的環(huán)境污染難題，是大中小型煉鐵高爐技術(shù)改造的理想化新項(xiàng)目。成型用鐵粉球團(tuán)粘結(jié)劑使用便捷成型用鐵粉球團(tuán)粘結(jié)劑使用便捷

在煉鋼－軋鋼工序過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生大量含鐵固態(tài)廢棄物，如氧化鐵皮、除塵污泥等。將其循環(huán)利用加入轉(zhuǎn)爐煉鋼，不僅可替代部分或全部廢鋼、礦石等，還可改善爐渣的性能，提高冶煉效率，降低工序能耗。

由于煉鋼除塵灰，直接返回?zé)Y(jié)原料場(chǎng)雜礦堆，通過(guò)與雜礦預(yù)混勻后進(jìn)行混勻料生產(chǎn)，在燒結(jié)生產(chǎn)中進(jìn)行消化，容易出現(xiàn)燒結(jié)機(jī)篦條嚴(yán)重的糊堵現(xiàn)象、燒結(jié)主抽風(fēng)機(jī)出現(xiàn)葉輪掛泥現(xiàn)象；同時(shí)燒結(jié)除塵灰大量增加，二次污染嚴(yán)重。

因此，一般利用固態(tài)廢棄物可以加工成各類(lèi)煉鋼制成品，以這種成品形式加入，是目前固態(tài)廢棄物利用的主要方向，在冶煉時(shí)可起到冷卻、化渣、脫磷、脫硫穩(wěn)定轉(zhuǎn)爐操作等效果。

成型用鐵粉球團(tuán)粘結(jié)劑使用便捷的機(jī)理

1、該粘結(jié)劑具有極強(qiáng)的水化作用，遇水后迅速高度分散成單體，填充在礦粉顆粒的空隙中，由于單體有很強(qiáng)的膠體性質(zhì)，增強(qiáng)了礦粉的粘結(jié)作用，因其塑性使生球受到?jīng)_擊時(shí)，不至變形破碎，提高了生球的落下強(qiáng)度。

2、該粘結(jié)劑對(duì)礦粉有很強(qiáng)的親合粘結(jié)功能，可改善混合料的親水性，促使母球迅速生成，縮短造球時(shí)間，提高生球產(chǎn)量。因粘結(jié)劑成分中有催化劑，可提高生球的干燥速度，縮短干燥時(shí)間，從而利于提高生球產(chǎn)量成品球強(qiáng)度。

3、該粘結(jié)劑的高溫可燃性，可增加球的內(nèi)外透氣性，使成品球的微氣孔度增加，還原性改善，抑制還原遲滯現(xiàn)象，消除夾生球現(xiàn)象，從而縮短焙燒時(shí)間、提高產(chǎn)量、節(jié)省燃耗和電耗，使球團(tuán)入爐比例增加，焦比降低，鐵含量增加。

我司還可以根據(jù)客戶(hù)產(chǎn)品技術(shù)要求，復(fù)配各種具有多重功能的復(fù)合型粘結(jié)劑成型用鐵粉球團(tuán)粘結(jié)劑使用便捷

精}；鉻鐵礦是短缺礦種，儲(chǔ)量少，產(chǎn)量低的冶煉特種材料；該球團(tuán)粘結(jié)劑白色，對(duì)礦粉有很強(qiáng)的親合粘結(jié)功能，

成型用鐵粉球團(tuán)粘結(jié)劑使用便捷

鉻鐵礦是短缺礦種，儲(chǔ)量少，產(chǎn)量低的冶煉特種材料。在冶金工業(yè)上主要用來(lái)生產(chǎn)鉻鐵合金和金屬鉻，鉻鐵合金作為鋼的添加料生產(chǎn)多種高強(qiáng)度、抗腐蝕、耐磨、耐高溫、耐氧化的特種鋼，金屬鉻主要用于與鈷、鎳、鎢等元素冶煉特種合金。長(zhǎng)期以來(lái)，大家對(duì)某些高分子物質(zhì)的研討取得了必定的效果，但對(duì)其內(nèi)部構(gòu)造研討還較淺薄。由于我國(guó)鉻鐵礦資源緊張，加之鐵合金企業(yè)冶煉鉻鐵合金所面臨的主要問(wèn)題是塊礦減少、進(jìn)口粉礦比例增加，但是過(guò)多的粉礦入爐將嚴(yán)重惡化電爐的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，所以采用冷固球團(tuán)工藝技術(shù)冶煉鉻鐵礦粉是解決這一問(wèn)題的根本途徑。

該球團(tuán)粘結(jié)劑白色，對(duì)礦粉有很強(qiáng)的親合粘結(jié)功能，改善混合料的親水性，添加量只有1.5-2%，1噸粘結(jié)劑可生產(chǎn)50-70球團(tuán)，一次成型成球率98%，成型率高達(dá)98%，濕球2米高下落不散，自然干燥或烘干均可，干燥后強(qiáng)度100kg/球以上、耐高溫，中不含鎂、磷、鋁、鐵等化學(xué)成份，品位不下降；一、球團(tuán)粘合劑（球團(tuán)粘結(jié)劑）的領(lǐng)優(yōu)勢(shì)：1、壓球?qū)＜遥壕木礃I(yè)，業(yè)專(zhuān)術(shù)精，國(guó)內(nèi)外壓球?qū)＜?。特別適合不易成型的鐵礦粉、鉻礦粉、磷礦粉、銅、鉛、鋅、鎳等有色礦粉生產(chǎn)冷固球團(tuán)，不用燒結(jié)，直接冶煉冶煉