1.施工工藝和設備的不算更新完善，對球團粘結劑提出的要求更高，為了提高產品的質量，簡化操作工藝，提高施工效率，發(fā)達國家已經研制了完善的設備，對合成膠粘劑用戶提供了更好的使用方法，也對膠粘劑工業(yè)提出了更為嚴格的標準，鋪墊了可持續(xù)發(fā)展的道路。2.性能高的合成膠粘劑增長速度較快。一是產品要求具有良好的力學性能和功能性。二是生產線上所要求的工藝具有可操作性。目前各種工業(yè)粉體成型對球團粘結劑質量要求沿河。近年球團粘結劑產量增幅不高，銷售額卻增長很快，主要是因為開發(fā)的復合型球團粘結劑帶來的巨大效益。3.環(huán)保型復合型球團粘結劑發(fā)展速度快，伴隨著環(huán)境保規(guī)的日趨嚴格，各國大力支持水基和熱熔性等無溶劑球團粘結劑還有溶劑類粘結劑。環(huán)保型合成粘結劑將占市場主導。

屬于干料，含有25%左右的氧化鈣，工藝控制的關鍵點是控制水分，水分過少則物料消化不足，無塑性，且缺少足夠的固結反應用水，水分過多則會造成物料表面水膜增厚，空隙增加，影響粘結效果，且不容易粘磨具。

球團企業(yè)能否正常生產，設備的選擇十分關鍵，客戶可以多咨詢比較，每個廠家的產品參數(shù)不同，實際使用效果不一，不要盲目確定生產設備，正確的生產線組建要根據(jù)場地，原料，工藝等不同選擇相應的設備，合理科學的組建壓球生產線。比如說除塵灰，礦粉，鐵皮等與煤粉，氧化鋁等原料需要的壓球機不一樣。場地小但是產量大必須要用烘干爐或者干壓粘合劑。場地夠大的情況下可以不選擇烘干設備，成球后直接進行晾曬，從而降低干燥成本。

冷壓球團在高爐煉鐵中的作用：冷壓球團屬于低溫固結，不會改變礦石的化學性質，因為保留了礦石還原性好的特點，從而提高高爐煤氣的利用率，降低焦比。礦粉制成球氣孔較天然塊礦和燒結礦高，減弱了高溫所產生的壓力，加上粘合劑的作用使得球團在1000℃高溫還原階段不會爆裂，從而改變了料柱的透氣性，對于中小型高爐，適量配加冷壓球團，可增加產量，同時高爐爐況更平穩(wěn)順行。冷壓球團的特點：回收煉鋼副產品中間的鐵，產品中的氧化鐵可和氧化鈣生產低熔點的化合物，達到化渣，脫硫脫磷的目的，一定量的氧化鈣存在，降低了石灰的消耗。它具有合適的粒度和較大的堆比重，使得冷壓球團粒度均勻，有利于提高高爐的透氣性，同時冷熱態(tài)強度好，回收率高。