山西賽安自動控制有限公司：煤礦輸送帶檢測裝置

輸送帶檢測、輸送帶無損檢測、輸送帶在線檢測、皮帶檢測、皮帶在線檢測、皮帶無損檢測、輸送帶探傷、輸送帶探傷檢測

自動完成對整條膠帶中的鋼絲斷裂等圖像故障的識別和檢測，并將接頭、斷頭、篩選分類羅列，準確定位故障位置，并生成故障位置報表。

軟件能自動識別輸送帶內(nèi)鋼絲繩斷裂、劃傷、銹蝕、劈絲、接頭抽動、接頭伸長或接頭搭接不規(guī)范和鋼絲繩芯與橡膠分離（脫膠）等故障并實現(xiàn)報警，自動抓拍缺陷圖像，對抓拍的圖像進行圖像處理分析，存儲、對缺陷大小等進行評估

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1,皮帶橫向整體斷裂,斷裂的兩個皮帶頭會瞬間向相對方向產(chǎn)生回彈;

2.皮帶張緊裝珞幾乎呈自由落體運動形式而落地,并同步拉拽皮帶,皮帶仍會隨著慣性向張緊裝路處收縮,直至皮帶著地后自然聚攏堆疊;整個過程還會造成大量物料撒落,帶式輸送機會因為打滑觸發(fā)聯(lián)鎖而停機。

系統(tǒng)實時記錄輸送帶的數(shù)據(jù),并和目標值實時核對,如果發(fā)現(xiàn)異常超過設定的閾值,將及時發(fā)出警報。系統(tǒng)實現(xiàn)了全自動掃描、全自動識別、全自動報告、全自動警示。系統(tǒng)具備遠程操作功能,實現(xiàn)遠程對客戶端的操作，客戶可以在任何地方實時了解愉送帶的安全狀況,實時指導處理問題。

傾角大、距離長、負荷大的上運或者下運帶式輸送機,一旦發(fā)生斷帶下滑或因逆止器失效造成的逆轉事故,就會摧毀鋼絲繩芯輸送帶機架、損壞設備、堵塞運輸巷道,造成長時間的停產(chǎn)及重大經(jīng)濟損失,甚至人員傷亡,后果極其嚴重。

鋼繩芯損傷檢測

人肉眼僅能發(fā)現(xiàn)膠皮破損處鋼繩芯的損傷情況。很多內(nèi)部鋼繩芯損傷而外部膠皮完好，肉眼很難發(fā)現(xiàn)；