磨床操作過程中要留神的幾點

1、所選擇的砂輪要檢查是否存在裂紋，修整砂輪的時分，需求檢查修整器是否是吸緊的。

2、磨床在運動的時分，砂輪翻滾時不可以接觸的，并且設(shè)備臺面上不能防止一些不相關(guān)的東西。

3、砂輪在作業(yè)的時分，砂輪蓋是不能取下的，砂輪切削的方向上是不可以有人的。

4、工件在加工之前需求把毛刺去除掉，加工工件之前，要檢查其磁盤是否是堅持磁盤平坦的。

5、工件在防止在作業(yè)臺設(shè)備上需求固定之后再進行加工。

6、在設(shè)備開啟之前,要檢查主軸馬達，檢查主軸是否有潤滑油，及時進行增加。推薦閱讀：絲錐磨床的特征以及選購

7、當(dāng)設(shè)備不能正常運轉(zhuǎn)，出現(xiàn)故障時不要私自進行翻開修補，應(yīng)及時找相關(guān)修理人員進行處理。

內(nèi)圓磨床和外圓磨床有什么區(qū)別

行星作業(yè)時工件固定不動,砂輪除繞本身軸線高速旋轉(zhuǎn)外還繞被加工孔的軸線反轉(zhuǎn)，以完成圓周進給，它適于磨削大型工件或不宜旋轉(zhuǎn)的工件如內(nèi)燃機氣缸體等。

無心:作業(yè)時工件外圓支承在滾輪或支承塊上，工件端面由磁力卡盤吸住并帶動旋轉(zhuǎn)，但略可起浮，以確保表里圓的同心度。小標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)圓磨床的砂輪轉(zhuǎn)速高可達十幾萬轉(zhuǎn)每分。在大批量生產(chǎn)中運用的內(nèi)圓磨床，自動化程度要求較高，在磨削過程中，可用塞規(guī)或測微儀自動控制尺度。

外圓磨床是加工工件圓柱形、圓錐形或其他形狀素線展成的外外表和軸肩端面的磨床;運用廣泛，能加工各種圓柱形圓錐形外外表及軸肩端面磨床。

主機由床身，車頭，車尾，磨頭，傳動吸塵設(shè)備等部件構(gòu)成。車頭，磨頭可轉(zhuǎn)視點、用于修磨頂針及皮輥倒角用夾具。外圓磨床結(jié)構(gòu)是主機由床身，車頭，車尾，磨頭，傳動吸塵設(shè)備等部件構(gòu)成。車頭，磨頭可轉(zhuǎn)視點、用于修磨頂針及皮輥倒角用夾具，動平衡架，皮輥檢測器三部件由客戶定購。

外圓磨床以對砂輪的精修和細修來確保磨削工件精度

用金剛筆精修、再用精車后的砂輪細修

用金剛筆精修后，先用磨削長度與工件基本一致的芯軸進行錐度調(diào)整，然后用經(jīng)精車后的砂輪進行細修。

細修用砂輪可采用TL60＃K～L，直徑約100mm。精車砂輪時，將砂輪安裝在卡盤上，將卡盤夾緊在一根自動定心的芯軸上，然后頂在精密車床的兩個尖上進行粗、精車外圓，使砂輪外圓無偏擺。然后將精車后的砂輪頂在磨床的兩尖上即可對磨削用砂輪進行細修。細修時，頭架帶動修整用砂輪轉(zhuǎn)動，選用低轉(zhuǎn)速(約80～100r/min)、小進給量(往復(fù)一次約2m)，工作臺往復(fù)速度應(yīng)低于0.3m/min。需作多次往復(fù)修整。