德州金宇精密蝸輪蝸桿副的模數(shù)差與節(jié)距差

     變齒厚雙導(dǎo)程蝸桿的優(yōu)點(diǎn)是：嚙合間隙可調(diào)整得很小，根據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，側(cè)隙調(diào)整可以小至0.15~ .001mm ，而普通蝸輪副一般只能達(dá) 0.03 ～ 0.08mm ，因此，雙導(dǎo)程蝸桿副能在較小的側(cè)隙下工作，這對(duì)提高數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的分度精度非常有利。由于普通蝸桿是用蝸桿沿蝸輪徑向移動(dòng)來(lái)調(diào)整嚙合側(cè)隙，因而改變了傳動(dòng)蝸桿副的中心距 ( 中心距的改變會(huì)引起齒面接觸情況變差，甚至加劇磨損，不利于保持蝸輪副的精度 ) ；而雙導(dǎo)程蝸桿是用蝸桿軸向移動(dòng)來(lái)調(diào)整嚙合側(cè)隙，不會(huì)改變傳動(dòng)副的中心距，可避免上述缺點(diǎn)。雙導(dǎo)程蝸桿是用修磨調(diào)整環(huán)來(lái)控制調(diào)整量，調(diào)整準(zhǔn)確，方便可靠；而普通蝸輪副的徑向調(diào)整量較難掌握，調(diào)整時(shí)也容易產(chǎn)生蝸桿軸線歪斜。因?yàn)橥粋?cè)面齒距相同，沒(méi)有破壞嚙合條件，所以當(dāng)軸向移動(dòng)蝸桿后，也能保證良好的嚙合。

雙導(dǎo)程蝸桿的缺點(diǎn)是：蝸桿加工比較麻煩，在車削和磨削蝸桿左、右齒面時(shí)，螺紋傳動(dòng)鏈要選配不同的兩套掛輪，而這兩種蝸距往往是煩瑣的小數(shù)，對(duì)于精細(xì)配算掛輪很費(fèi)時(shí)；同樣，在制造加工蝸輪的滾刀時(shí)，應(yīng)根據(jù)雙導(dǎo)程蝸桿的參數(shù)設(shè)計(jì)制造，通用性差。

分度盤高精密蝸桿副材質(zhì)采用的是：蝸輪為特殊高強(qiáng)力鋁青銅合金。

蝸桿：38CrMoAl合金鋼，正常化后滲碳HRC60以上。

特性

采用不同的齒深及加大強(qiáng)化齒牙的雙導(dǎo)程蝸桿。

轉(zhuǎn)矩效能：由于合金銅及鋁青銅組合使摩擦系數(shù)變小，比其他材質(zhì)更能使馬達(dá)扭矩有效的傳達(dá)。

分度盤高精密蝸桿副有多種頭數(shù)，多種模數(shù)，應(yīng)用到數(shù)控回轉(zhuǎn)臺(tái)上。

多頭精密蝸輪蝸桿副是德州市金宇減速機(jī)的主打產(chǎn)品，1-12頭蝸桿，精密等級(jí)6-4級(jí)。我們歡迎你來(lái)我公司參觀指導(dǎo)。我們同時(shí)可承接來(lái)料加工，來(lái)圖加工，包工包料等多種加工形式。再加上扎實(shí)的密封結(jié)構(gòu)，在大量的切削液的使用場(chǎng)所，也不會(huì)讓粉塵和切削液滲入本體內(nèi)，防水等級(jí)可達(dá)到IP65。完善的管理體質(zhì)，及時(shí)的售后服務(wù)，使我們更能與你及時(shí)溝通。為更好的保證蝸輪蝸桿副的精度，我們引進(jìn)了陸聯(lián)數(shù)控精密磨床，精度相應(yīng)的提高。其他方面的問(wèn)題可以咨詢我們的技術(shù)部，技術(shù)人員會(huì)給你詳細(xì)的解答。

多頭精密蝸桿

多頭精密蝸桿具有多種模數(shù)，1.5模、2模、2.5模、3模、3.5模、4模等等，精度等級(jí)為6-4級(jí)。精密蝸輪蝸桿的頭數(shù)、齒數(shù)、減速比、公稱端面模數(shù)等我們都會(huì)做詳細(xì)的計(jì)算和優(yōu)化，可以節(jié)省客戶在技術(shù)上不懂的難題。齒輪傳動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)，設(shè)計(jì)者往往從經(jīng)濟(jì)因素考慮，盡可能比較經(jīng)濟(jì)的確定齒輪精度等級(jí)，殊不知精度等級(jí)是齒輪產(chǎn)生噪聲等級(jí)與側(cè)隙的標(biāo)記。同時(shí)，我們?cè)谑褂每臻g上也做了詳細(xì)的選擇，蝸輪和蝸桿的嚙合面積增加，使用頻率提高，承載能力增大，使用壽命長(zhǎng)。