自動測量裝置于1908年開始應(yīng)用到磨床上。在正常工作條件下，每三個月應(yīng)過濾或更換一次潤滑油，清洗潤滑油池時應(yīng)使用清潔布。到了1920年前后，無心磨床、雙端面磨床、軋輥磨床、導(dǎo)軌磨床，珩磨機和超精加工機床等相繼制成使用；50年代又出現(xiàn)了可作鏡面磨削的外圓磨床；60年代末又出現(xiàn)了砂輪線速度達60～80米/秒的高速磨床和大切深、緩進給磨削平面磨床；70年代，采用微處理機的數(shù)字控制和適應(yīng)控制等技術(shù)在磨床上得到了廣泛的應(yīng)用。

別的誤差，如外界振動、濕度、氣流變革等孕育產(chǎn)生環(huán)境誤差以及檢測體系中孕育產(chǎn)生的檢測誤差等。工作臺往復(fù)運動，雙端沖擊試驗，工作臺轉(zhuǎn)速小于35m/min磨床，磨床重量小于5T，工作臺沖量小于80mm，工作臺沖量小于120mm，工作臺沖量小于150mm。影響加工精度（其由刀具相對付工件的終位置精度決定）的因素許多，緊張包羅：磨床布局的多少誤差（部件的加工誤差和裝置誤差）、熱特性、主軸誤差、刀具磨損、靜承載和工件夾具。根據(jù)誤差的體現(xiàn)情勢，呆板誤差通常分為兩大類：確定性誤差（可表達與不行表達）和隨機性誤差（相干與非相干）。

數(shù)控化改造的優(yōu)缺點：

　（1）減少投資額、交貨期短。

?。?）同購置新機床相比，一般可以節(jié)省60%～80%的費用，改造費用低。特別是大型、特殊機床尤其明顯?！　?

　（3）一般大型機床改造，只花新機床購置費用的1/3，交貨期短。但有些特殊情況，如高速主軸、托盤自動交換裝置的制作與安裝過于費工、費錢，往往改造成本提高2～3倍，與購置新機床相比，只能節(jié)省投資50%左右。　　

?。?）機械性能穩(wěn)定可靠，結(jié)構(gòu)受限所利用的床身、立柱等基礎(chǔ)件都是重而堅固的鑄造構(gòu)件，而不是那種焊接構(gòu)件，改造后的機床性能高、質(zhì)量好，可以作為新設(shè)備繼續(xù)使用多年。