龍門銑床工作臺傳動絲杠間隙的調整

工作臺傳動絲杠本身安裝的軸向間隙和絲杠與螺母之間的間隙，使工作臺在銑削過程中存在進給反向空程。過大的反向空程會導致在用移動工作臺控制尺寸時準確性差或產生較大誤差；當采用順銑方式銑削時，在銑削力作用下會使工作臺產生竄動，導致進給不均勻，引起振動。這不僅影響加工零件的尺寸精度和表面粗糙度，還會損壞刀具，加速絲杠螺母運動副的磨損。

銑床銑刀直徑的選擇：  

標準可轉位面銑刀直徑規(guī)格為Φ16～Φ630mm。銑刀的直徑應根據(jù)銑削寬度、深度選擇，一般銑前深度、寬度越大，銑刀直徑也應越大。粗銑時，銑床銑刀直徑要小些;精銑時，銑刀直徑要大些，盡量包容工件整個加工寬度，減小相鄰兩次進給之間的接刀痕跡。 龍門銑床刀具角度的選擇：   銑刀齒數(shù)應根據(jù)工件材料和加工要求選擇，一般銑削塑性材料或粗加工時，選擇粗齒銑刀;銑削脆性材料或半精加工、精加工時，選用中、細齒銑刀。

數(shù)控龍門鉆銑床與數(shù)控龍門銑床還有哪些區(qū)別呢？

1、數(shù)控龍門鉆銑床加工的是點，主要用來加工精度要求不高的孔。

2、數(shù)控龍門銑床是外形輪廓加工，可以加工不同的外形輪廓。

數(shù)控龍門鉆銑床與數(shù)控龍門銑床相同點都是龍門結構，但是龍門鉆銑床是點定位加工，主要用來加工精度要求不高的孔，數(shù)控龍門銑床是外形輪廓加工，可以加工不同的外形輪廓，也可以加工孔。

數(shù)控龍門銑床機械的自動化生產在很大程度上提高了機床行業(yè)的工作效率，以前的機械都是需要人來操控，我們都知道人工永遠干不過自動化設備，大家都知道任何機械設備都需要日常保養(yǎng)，它的保養(yǎng)小技巧有很多，在日常中需要大家在使用過程中一定要掌握四個小技巧，簡稱“四會”。

1、會檢查，對數(shù)控銑床易損件部位了如指掌，知道所有的檢查項目、標準以及方法，能按規(guī)定進行日常的檢查。

2、會使用，數(shù)控銑床的操作人員要學習操作規(guī)程，并熟悉銑床結構性能和傳動裝置，知道了解并能熟練的正確使用加工工藝和工裝工具。

3、會排除故障，熟悉數(shù)控銑床的特點，知道正常和異?，F(xiàn)象的不同，知道零部件的拆裝，并能對簡單故障做出正確的處理，能幫助維修人員進行排除復雜的故障。

4、會保養(yǎng)，按規(guī)程正確執(zhí)行數(shù)控銑床的維護和潤滑，定期清理并保持數(shù)控銑床的清潔完整。