中藥噴霧干燥機 

   噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業(yè)中廣泛應(yīng)用的工藝。適用于從溶液、乳液、懸浮液和可塑性糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀或塊狀固體產(chǎn)品。我國制藥設(shè)備產(chǎn)業(yè)只有在保持特色同時，擁有更加開放的心態(tài)，才會迎來更大發(fā)展。如干燥設(shè)備產(chǎn)業(yè)，國內(nèi)干燥設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)充分利用中國加入自由貿(mào)易組織的機遇，加強技術(shù)交流，學(xué)習(xí)和借鑒國外先進的干燥設(shè)備，以提高我國干燥設(shè)備的自動化程度，以及外觀質(zhì)量，縮小與國外產(chǎn)品的差距。定期對微波設(shè)備進行屏蔽性檢測是確保使用安全的重要措施，不影響設(shè)備操作的情況下，在設(shè)備周圍增設(shè)屏蔽網(wǎng)，可以在微波發(fā)生泄漏而未被發(fā)現(xiàn)前，對操作人員提供有效的保護。

微波中藥干燥設(shè)備應(yīng)用維護

微波干燥技術(shù)的優(yōu)點

大多數(shù)傳統(tǒng)的加熱系統(tǒng)，如熱風(fēng)循環(huán)爐，需要相當(dāng)長的時間才能提高爐溫，然而微波干燥機，可以在不到1s的時間里，就能將微波功率調(diào)節(jié)到所需的數(shù)值，從而使物料得到合適的溫度。使用微波干燥的中藥丸劑加熱均勻、干燥充分，干燥一批次九劑由原7h以上降至5h左右。干燥后丸劑的溶散性好，合格率達到100％(原65％)，而且滅菌效果得到改善。隧道式結(jié)構(gòu)使生產(chǎn)成為流水式連續(xù)性生產(chǎn)，自動化程度及生產(chǎn)，減輕了勞動強度。解決了一般加熱干燥設(shè)備體積龐大、環(huán)境溫度高、污染環(huán)境等弊端。①將裝有純化水的不銹鋼桶放到干燥機出料口下，取潔凈擦布蘸75%乙醇把出料口擦洗一遍，10分鐘后，將潔凈擦布放到純化水中潤濕、擰干，再將干燥機出料口徹底擦拭干凈并無醇味為止。

設(shè)備的保養(yǎng)維護

1.做好爐體清潔維護工作。丸劑干燥過程中表面脫落的藥粉，在爐體內(nèi)會消耗一定的微波能，降低微波使用效能。為保證設(shè)備使用安全，必須完善爐體內(nèi)定期清理制度。

2.定期檢查微波傳輸系統(tǒng)。微波傳輸系統(tǒng)是將微波從發(fā)生器傳送到爐體的通道，微波饋能器的出口由塑料板覆蓋，長時間受熱后塑料板會產(chǎn)生變形，影響爐體與塑料板之間的密封性。部分水蒸汽由饋能器進入微波傳輸系統(tǒng)，在傳輸系統(tǒng)內(nèi)冷凝為水粘附在激勵腔、電動三銷釘調(diào)配器、大功率環(huán)行器、波導(dǎo)管的內(nèi)表面，微波經(jīng)過傳輸系統(tǒng)時部分被冷凝水所吸收，造成損耗降低輸出功率。水分易使由無氧銅制成的微波傳輸器件表面氧化產(chǎn)生銅綠，使器件表面變得粗糙，微波遇到粗糙的表而容易打火，嚴(yán)重時會燒壞磁控管的發(fā)射天線，導(dǎo)致磁控管報廢。針對這一問題，已有新一代一步造粒中藥干燥塔進行低溫干燥，可避免低熔點物料的熱熔性粘壁，以沸騰狀態(tài)的排料方式可以有效擊落附著的干粉。

3.定期檢查冷卻系統(tǒng)。微波元件工作過程產(chǎn)生的熱量和大功率環(huán)行器的反射微波由冷卻系統(tǒng)吸收。合適的冷卻水壓和流量是設(shè)備正常運行的重要保證，定期檢查水壓，沖洗冷卻管內(nèi)水垢，確保冷卻水失壓保護裝置有效及冷卻水穩(wěn)定暢通。冷卻系統(tǒng)由橡膠水管將各個需要冷卻的器件連接起來，縱橫布置于微波源內(nèi)，微波源布滿各種線路板、高壓變壓器、整流元件及電氣器件，只要冷卻管件稍有泄漏將會導(dǎo)致電氣線路短路造成事故。在設(shè)備通電前，先將冷卻系統(tǒng)開啟，檢查系統(tǒng)密封情況，確認(rèn)正常后方可啟動電源。帶有冷卻的配件使用前必須先進行水壓試驗，確認(rèn)無泄漏后才可使用。③檢查噴霧干燥機出料口是否有殘余藥粉，如有則用尼龍刷子清掃干凈。

4.定期檢查設(shè)備的屏蔽性能。微波干燥機在出入口設(shè)有抑制器，爐門觀察窗加有銅網(wǎng)，門框安裝锏條密封，這些屏蔽措施正常情況下能有效消除微波外泄。但微波是一種看不見摸不著的電磁波，人靠感覺器1官無法感知微波的存在，只有借助儀器的檢測才可以了解微波的強度、源頭。定期對微波設(shè)備進行屏蔽性檢測是確保使用安全的重要措施，不影響設(shè)備操作的情況下，在設(shè)備周圍增設(shè)屏蔽網(wǎng)，可以在微波發(fā)生泄漏而未被發(fā)現(xiàn)前，對操作人員提供有效的保護。藥1用離心噴霧干燥機特點1、可從液體原料直接獲得粉粒制品,一般來說,藥1用離心噴霧干燥機的粒徑d50在60125μｍ(即250120目)范圍,壓力噴霧干燥的粒徑d50在125250μｍ(即12060目)范圍。

【噴霧干燥機】噴霧干燥機的基本原理

噴霧干燥是采用霧化1器將原料液分散為霧滴，并用熱氣體干燥霧滴而獲得產(chǎn)品的一種方法。按原料液霧化的方式噴舞干燥機可分為三種：

1．氣流式霧1化器 采用壓縮空氣以很高的速度從噴嘴噴出（≥300 m/s），依靠氣液兩相間的速度差所產(chǎn)生的摩擦力，使料液分裂為霧滴。

2．壓力式霧化1器 用高壓泵使液體獲得高壓，高壓液體通過噴嘴時，將壓力能轉(zhuǎn)變?yōu)閯幽芏咚賴姵鰰r分散為霧滴。

3．旋轉(zhuǎn)離心式霧化1器 料液在高速轉(zhuǎn)盤（圓周速度90~160 M/S）中受離心力作用從盤邊緣甩出而霧化。