臥式泵浦選材基本上所有

臥式泵浦選材 基本上所有臥式泵浦之所以能夠能夠耐酸的原理主要是泵的質(zhì)地，一般來說耐酸堿泵均選取并不是金屬材質(zhì)作為泵的過流零部件物料，如"聚乙烯、聚、聚全氟乙等"，其中聚全氟乙是蕞好的耐酸質(zhì)地之一，基本上能夠耐任何酸性介質(zhì)的腐蝕，被稱之為塑料王。 通常情況下出現(xiàn)一種錯(cuò)誤觀念，覺得不銹鋼是"多功能物料"，不管怎樣介質(zhì)跟自然環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)都是捧出不銹鋼，這也是很危險(xiǎn)的。 在電鍍領(lǐng)域中運(yùn)用為各種各樣酸堿性藥液的輸送;在PBC領(lǐng)域中運(yùn)用于PCB蝕刻設(shè)施;在環(huán)保行業(yè)中運(yùn)用于廢氣、廢水處理。泵浦的質(zhì)地有:FRPP、PVDF、PPS。 密封質(zhì)地有:NBR、EPDM、VITON、PTFE。

在安裝時(shí)要注意一下幾點(diǎn)!

在安裝時(shí)要注意一下幾點(diǎn)！ 1.臥式自吸泵裝配酸堿自吸大揚(yáng)程泵的關(guān)鍵是保證葉輪處于正常的工作位置。通過泵蓋與泵體的配合面，保證了泵體上的葉輪群體與密封圈的同軸性； 2.密封墊片可由橡膠板或橡膠石棉板等材料制成。調(diào)整各部件間隙后，可用螺栓將泵蓋與泵殼緊固在一起； 3.對于臥式自吸泵，應(yīng)盡量放置在通風(fēng)良好的地方運(yùn)行，以方便快速散熱，降低電機(jī)溫度。否則，長時(shí)間運(yùn)行很容易燒壞電機(jī)。此外，在啟動前，必須檢查泵體內(nèi)的儲水情況，否則，不僅會影響自吸性能，而且容易燒壞軸封元件。正常情況下，自吸泵啟動后應(yīng)在3-5分鐘后排水，否則應(yīng)立即停機(jī)檢查。當(dāng)大泵頭發(fā)生故障時(shí)，不要自行拆卸； 4.大揚(yáng)程泵應(yīng)每6個(gè)月進(jìn)行一次修理，以保證泵的正常運(yùn)行； 5.泵體與泵蓋之間的墊片具有密封和調(diào)節(jié)葉輪軸向位置的雙重功能。安裝時(shí)，應(yīng)先安裝墊片，然后沿葉輪軸線用泵蓋推泵體，擰緊泵蓋螺栓，同時(shí)扭盤泵軸，注意葉輪與密封圈是否有摩擦，如有，應(yīng)及時(shí)調(diào)整；

臥式單級離心泵的能量損失影響因素

臥式單級離心泵的能量損失影響因素 1、水力損失：液體流經(jīng)所接觸的流道總會出現(xiàn)表面摩擦，由此而產(chǎn)生的能量損失主要取決于通道的長短、大小、形狀、表面粗糙度以及液體的流速特性。它包括液體流人葉道及壓液室流道時(shí)產(chǎn)生的沖擊損失、液體流經(jīng)吸液室及擴(kuò)壓管等的沿程摩擦阻力損失和液體流經(jīng)上述各處因轉(zhuǎn)彎及收縮或擴(kuò)大等所產(chǎn)生的旋渦損失。 2、容積損失：因密封間隙的漏失造成的損失叫容積損失。容積損失有密封環(huán)漏失損失、平衡機(jī)構(gòu)的漏f失損失、級間漏失損失和填料漏失損失。為減小容積損失應(yīng)將密封間隙盡量縮小并提高密封件的耐磨性、裝配精度等。 (1)、密封環(huán)漏泄損失：在泵工作時(shí)，由于密封環(huán)兩側(cè)存在著壓力差，所以始終會有一部分液體從葉輪出口向葉輪人口漏泄。漏泄液體的能量全部用到克服密封環(huán)阻力上了。 (2)、平衡機(jī)構(gòu)漏泄損失：在不少的立式多級泵中，都設(shè)有平衡軸向推力的機(jī)構(gòu)，如平衡孔、平衡管、平衡盤等。由于在平衡機(jī)構(gòu)兩側(cè)存在著壓力差，因而也有一部分液體從高壓區(qū)域向低壓區(qū)域漏泄。 (3)、級間漏泄損失：在渦殼式多級泵中，級間隔板兩側(cè)壓力不等，因而也存在漏泄損失。 (4)、機(jī)械損失：機(jī)械損失包括泵軸與軸承及密封裝置的摩擦損失及葉輪前后蓋板外表面與液體之間的摩擦損失(輪阻損失)。