木材干燥設備在使用時有哪些注意事項呢？

我們總是希望木材能夠快速的干燥，所以把溫度調(diào)的特別高，升溫也特別快，其實木材干燥是一件欲速則不達的事情，我們在工作時如果升溫過快，反而會使木材內(nèi)部結構不穩(wěn)定，進而產(chǎn)生木材開裂、變形等情況，所以工作時要確保穩(wěn)定的升溫，不能強求，而且還要注意木材的堆垛和風的流動方向，保證木材的均勻受熱，使得熱風能夠達到每一個堆垛中的木材，如果條件允許的話，我們可以給干燥設備加上一個噴淋裝置，噴淋過后的木材就不會再出現(xiàn)斷裂、變形這些情況了。2、木材烘干設備因故障自動切斷熱源后，應對其進行認真的系統(tǒng)檢查，在確認故障已經(jīng)排除后，方可重新啟動運行。

干燥前準備

   1、同一材堆，選材規(guī)格和品種應盡量相同。規(guī)格的不同將導致不同的烘干結果，鋸材厚的終水份偏高，鋸材薄的終水份偏低。木材干燥可以采用真空木材干燥設備，那么木材的保養(yǎng)干燥方法您又知道多少呢。不同木材品種也導致不同的結果，通常針葉材易干、闊葉材難干，故選材應盡量選取相同品種或相接近的品種，以避免木材出烘終水份有較大的差異。

   2、裝材，不管哪一種設備，哪種方法裝材（人工裝材、叉車裝材或軌車裝材）都力求統(tǒng)一隔條，以保證室內(nèi)材堆均勻通風，不出現(xiàn)死角。如用叉車裝材，每小單元規(guī)格要統(tǒng)一，小單元的堆放既要考慮氣流均勻流過各層板面，使之充分進行熱交換，又要考慮小單元間的合理通道，使之達到zui/佳效果。木材烘干設備是節(jié)能、環(huán)保、高效、自動化、高品質(zhì)的烘干設備，是重要設備，為保障木材烘干設備其安全性需要注意的事項：1、檢查設備的安全操作規(guī)程是否懸掛在附近醒目位置。

   木材烘干設備干燥室使用前要進行quan面的檢查，包括爐體、設備的試運轉、引煙機、循環(huán)風機必須處于完好狀態(tài)，運轉無雜音，備好燃料，檢查用水用電設備等。

木材烘干設備和蒸汽加熱干燥的方法，被廣泛應用于國內(nèi)外傳統(tǒng)，常見的。它的主要優(yōu)點是技術性能穩(wěn)定，技術成熟，溫度，濕度，易于調(diào)整和控制；集中供暖，干燥的木材，適用范圍廣；如果合理的干燥工藝，正確的操作，保證干燥質(zhì)量，干燥室的能力。缺點是蒸汽鍋爐的需要。設備投資高，干燥的中等或高成本。木材烘干設備質(zhì)量，從其所采用的原料，這一方面不好看出，但可以從廠家提供的參數(shù)做參考，看生產(chǎn)設備的細心度，雖然木材烘干設備不比精密儀器那么嚴苛，但是如果設備尺寸的制造誤差太大，或是生產(chǎn)工藝太粗糙，對木材烘干設備后期的生產(chǎn)會有一定影響的。

木材烘干設備的升溫階段：

將裝好菊花的托盤，平整的放入烘箱，不能重疊，避免托盤放置不好造成不必要的漏風。關閉箱門打開熱風爐風機，點燃熱風爐，開始向箱內(nèi)送熱風，逐漸將箱內(nèi)溫度加熱至50°，加熱30分鐘~1.5小時，看箱內(nèi)有濕氣時，開始排潮，大約排潮2分鐘左右，排潮后箱內(nèi)溫度會有所下降，繼續(xù)供熱。如用叉車裝材，每小單元規(guī)格要統(tǒng)一，小單元的堆放既要考慮氣流均勻流過各層板面，使之充分進行熱交換，又要考慮小單元間的合理通道，使之達到zui/佳效果。