砂磨機(jī)線速度與研磨效率之間的關(guān)系及影響

     砂磨機(jī)線速度越高，傳遞給珠子的動能就越大，砂磨機(jī)效率就越高！但是不是越高越好呢？當(dāng)然不是。砂磨機(jī)線速度太高的弊端如下：

A線速度越高，發(fā)熱越大，機(jī)器升溫越快，對大多數(shù)物料來說是有溫度限制的。

B線速度越高，對砂磨機(jī)研磨介質(zhì)的沖擊越大，所配的研磨介質(zhì)很可能因此而破碎。

C線速度越高，對機(jī)器造成的損傷越大，對零件的磨損也加劇。所以對制造機(jī)器的材質(zhì)要求更高。

     砂磨機(jī)的線速度一般在5-10m/s之間(每個砂磨機(jī)廠家業(yè)內(nèi)經(jīng)驗不一樣，實驗數(shù)據(jù)不一樣，其終總結(jié)的結(jié)果不一樣)，砂磨機(jī)真正有效的研磨區(qū)域是在研磨盤與桶壁之間的狹小區(qū)域，其他部位都是發(fā)熱區(qū)。所以zui臥式砂磨機(jī)是利用合適的線速度把研磨介質(zhì)都集中在有效研磨工作區(qū)內(nèi)。2、膠體磨頭的齒形結(jié)構(gòu)（分為初齒，中齒，細(xì)齒，超細(xì)齒，越細(xì)齒越好）。

砂磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)非常平穩(wěn)，沒有強(qiáng)烈的振動。電機(jī)電流無異常波動。各接頭外無緊固件松動，無漏油、漏水、無墨漏。鋼球易磨損時，應(yīng)及時添加。如果發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停止磨削和檢查，并予以修復(fù)。當(dāng)磨機(jī)襯板磨損率為80%或有90mm長裂紋時，應(yīng)及時更換。如果出現(xiàn)嚴(yán)重磨損，也應(yīng)更換主軸承。二、、操作條件：主要有工作介質(zhì)的腐蝕、溫度、壓力以及工作環(huán)境等，此中以溫度和壓力影響較為顯著，其對密封機(jī)能的影響是多方面的，高溫介質(zhì)黏度小，滲透性強(qiáng)，對密封件及密封面的腐蝕加強(qiáng)。格子式的砂磨機(jī)的篦子板受到磨損時，如不能修復(fù)應(yīng)立即更換。如果大齒輪的齒面有一定的磨損，不需要迅速更換，翻面可以繼續(xù)使用。

砂磨機(jī)使用的前提條件

低溫工作狀態(tài)要求

根據(jù)研磨機(jī)的分散機(jī)理，當(dāng)研磨室中的珠粒和顆粒相互碰撞摩擦?xí)r，會產(chǎn)生更高的熱量。如果不能及時帶走熱量，材料會在較高的溫度下再次團(tuán)聚，從而達(dá)不到納米級的細(xì)度要求。

零污染條件

根據(jù)砂磨機(jī)的分散機(jī)理，當(dāng)微球在沖擊和摩擦固體顆粒中時，研磨腔和攪拌裝置在型腔內(nèi)的磨損破壞強(qiáng)度也很大，使得型腔和攪拌元件的材料必須具有超高的耐磨性；否則，由于磨損而污染原料，使設(shè)備的使用壽命較短，更重要的是污染源使分散的原材料再次團(tuán)聚，不能滿足納米級細(xì)度和正態(tài)分布的要求。分散原理：主電動機(jī)通過三角皮帶帶動分散軸作高速運(yùn)動，分散軸上的分散盤帶動研磨介質(zhì)運(yùn)動而產(chǎn)生摩擦和剪切力使物料得以研磨和分散。

砂磨機(jī)廣泛地在冶金、化工、鋼鐵、建材、電力、交通等工業(yè)部門，用于破碎抗壓強(qiáng)度在150～360MPa的各種礦石和巖石的粗、中、細(xì)碎。納米式砂磨機(jī)都有哪些優(yōu)越性能一、高能量比：新型棒銷式研磨轉(zhuǎn)子，集中動能給予磨珠zui大的能量比。近年來，為滿足冶金、礦山、建筑等工業(yè)部門破碎高強(qiáng)度、高硬度的微碳鉻鐵的需要，專門研制了強(qiáng)力砂磨機(jī)。砂磨機(jī)主要由機(jī)身、主傳動、分散器、進(jìn)料泵、無級變速器、冷卻系統(tǒng)、電器等部分組成。具有結(jié)構(gòu)簡單、起動平穩(wěn)、送料無級調(diào)速、連續(xù)生產(chǎn)、換色方便、清洗容易、操作簡單等優(yōu)點(diǎn)。砂磨機(jī)工作時，電動機(jī)通過皮帶輪帶動偏心軸旋轉(zhuǎn)，使動顎周期地靠近、離開定顎，從而對物料有擠壓、搓、碾等多重破碎，使物料由大變小，逐漸下落，直至從排料口排出。