間歇分割器無論在前期的安裝中，還是在后期的使用中，間歇分割器的間隙大小都會對設備的精度造成影響，安裝過程中各構(gòu)件間的合理搭配，在使用中的磨損情況，都與前期的調(diào)整有很大的影響。

     在間歇分割器與電機的組合中，電機與輸入軸相連接的驅(qū)動動方式有：皮帶輪傳動、鏈輪傳動、同步帶輪傳動、齒輪傳動、聯(lián)軸器傳動等。在運行的過程中，由于負荷的脈動，凸輪軸轉(zhuǎn)矩在一周中有正負變化，會造成傳動裝置的打滑，而且，凸輪的自身特性只有在凸輪軸以一定速度轉(zhuǎn)動時，它的作用才能得以發(fā)揮。這樣一來，凸輪軸旋轉(zhuǎn)的不穩(wěn)定性會給分割器所加的轉(zhuǎn)矩造成影響，會使之明顯變大，給間歇運動造成很大影響，從而無法達到我們所需要的精度。

     無論從技術上，還是使用經(jīng)驗上，間歇分割器的凸輪軸與電機傳動輪上都不能用產(chǎn)生滑動的皮帶來作為傳動的媒介，而是用能產(chǎn)生脈動的鏈條和有間隙的齒輪做驅(qū)動。同時要保證使用的皮帶或鏈條撐緊，在進行齒輪或同步輪的選擇時，要保證使用的精度，與同步帶或鏈條搭配要清除嚙合間隙。

間歇分割器屬于控制機械類的，它主要應用于食品包裝、制藥、陶瓷、印刷、灌裝、電子等自動化機械上，做工要求都是機器準確的額，一般要求誤差非常小。如果在使用過程中出現(xiàn)了較大的誤差，產(chǎn)生誤差的原因有一下幾種：

1)還有一個原因，檢查帶動間歇分割器運轉(zhuǎn)的機械是否發(fā)生了故障。在機械的運轉(zhuǎn)過程中，機械出現(xiàn)故障也是不可避免的，還有所包裝的顆粒是否均勻，檢查到故障問題一定要及時找專業(yè)人員維修。

2)也可能是儀表的調(diào)試出現(xiàn)了錯誤，請根據(jù)說明書進行一一對比，檢查是否是數(shù)據(jù)的輸入出現(xiàn)了錯誤。

凸輪分割器型號選擇的幾個要點：

　　1，系列：輸送帶、齒輪、聯(lián)軸器驅(qū)動的選擇心軸DS型凸輪分割器；轉(zhuǎn)盤式選擇凸緣DF型分割器；較重負載、較大轉(zhuǎn)盤選擇平臺桌面DT型凸輪分割器；如果對空間位置要求小的可選擇超薄平臺桌面DA型分割器；節(jié)距較大的輸送帶或停留時間較長的選擇平板PU型分割器。

　　2，分度數(shù)，即工位數(shù)：是指分割器輸出端旋轉(zhuǎn)1圈所停留的次數(shù)。

　　3，驅(qū)動角，也叫動程角：入力凸輪驅(qū)動出力軸分度即轉(zhuǎn)位所旋轉(zhuǎn)的角度。

　　4，出力軸旋轉(zhuǎn)方向：有左旋向凸輪，有右旋向凸輪。

　　5，入力軸方式：只T面有輸入軸，只U面有輸入軸，T與U面均有輸入軸。

　　6，安裝方位：即輸出端的朝向，有上、下、左、右、前、后6種。

　　7，輸入端軸是否是按標準提供，可以按客戶要求做適當修改。

凸輪分割器怎么選擇合適的潤滑油

1，凸輪分割器需要采用中國石油#90機油。（粘度相當于680-460）

2，潤滑油內(nèi)加入適當?shù)臉O壓添加劑，可使油膜強度增加，防蝕、防銹，油質(zhì)安定性提高，對滑效果的提升有很大的幫助。

3，在添加潤滑油時一定要清理干凈油孔周圍的鐵屑等雜物，如果有鐵屑、灰層等進入分割器內(nèi)部了，一定要返廠清理干凈后才可以使用。

4、一次運行3個月后要更換一次潤滑油，以后再間隔10個月左右更換一次，中間可以不定時檢查，如果不夠了要及時添加。