鋼管橢圓度測(cè)量?jī)x設(shè)計(jì)及應(yīng)用

為了提高鋼管橢圓度的測(cè)量精度和自動(dòng)化程度,基于激光測(cè)距傳感器和小二乘法的圓心算法,結(jié)合工廠MES系統(tǒng)中鋼管管號(hào)信息共享、測(cè)量數(shù)據(jù)的保存和分析等功能,設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)了一款全自動(dòng)直縫鋼管橢圓度測(cè)量?jī)x。該測(cè)量?jī)x安裝在改造后的稱(chēng)重測(cè)長(zhǎng)設(shè)備上,既兼顧保留原有系統(tǒng)稱(chēng)重測(cè)長(zhǎng)的功能,又增加橢圓度、周長(zhǎng)、直邊的測(cè)量功能,功能設(shè)計(jì)合理,構(gòu)造更加簡(jiǎn)化,達(dá)到運(yùn)行穩(wěn)定可靠、便于維護(hù)的目的,并且換道方式快捷方便,可以更好地滿(mǎn)足實(shí)際生產(chǎn)中的測(cè)量需要。回轉(zhuǎn)測(cè)量機(jī)構(gòu)在伺服電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下，帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)圓盤(pán)上的測(cè)桿裝置作圓周運(yùn)動(dòng)。

鋼管橢圓度測(cè)量?jī)x的設(shè)計(jì)方案

橢圓度測(cè)量?jī)x可自動(dòng)完成被測(cè)大直徑鋼管兩端的橢圓度、外圓周長(zhǎng)以及直邊的在線(xiàn)測(cè)量，實(shí)現(xiàn)測(cè)量結(jié)果顯示、存儲(chǔ)和數(shù)據(jù)上傳，并在橢圓度超標(biāo)鋼管小直徑處自動(dòng)噴涂標(biāo)記。2.1 適用的鋼管規(guī)格范圍鋼管外徑：Φ508 mm～Φ1 422 mm。

長(zhǎng)度： 8.0～12.5 m。

鋼管直度：管端彎曲度≤4 mm/m，管體彎曲度≤3 mm/m，全長(zhǎng)彎曲度≤30 mm。

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什么叫橢圓度

在圓形鋼管的橫截面上存在著外徑不等的現(xiàn)象，即存在著不一定互相垂直的大外徑和小外徑，則大外徑與小外徑之差即為橢圓度。為了控制橢圓度，有的鋼管標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了橢圓度的允許指標(biāo)，一般規(guī)定為不超過(guò)外徑公差的80%（經(jīng)供需雙方協(xié)商后執(zhí)行）。

計(jì)算公式為：橢圓度=（大外徑－小外徑）／標(biāo)稱(chēng)外徑＊１００％

公司重點(diǎn)致力于制管行業(yè)非標(biāo)準(zhǔn)成套設(shè)備的研發(fā)。目前公司主要產(chǎn)品有激光自動(dòng)跟蹤系統(tǒng)、超聲波探傷系統(tǒng)、鋼管橢圓度等外觀檢測(cè)系統(tǒng)、焊縫自動(dòng)修磨系統(tǒng)等。

鋼管橢圓度測(cè)量裝置制造方法

本實(shí)用新型涉及一種鋼管橢圓度測(cè)量裝置，包括扇形刻度盤(pán)，其特征是：所述扇形刻度盤(pán)直邊的中部設(shè)有螺紋沉孔，沿扇形刻度盤(pán)的弧邊設(shè)有左右對(duì)稱(chēng)的兩段T型槽，T型槽邊緣設(shè)置刻度，T型槽中分別設(shè)置T型塊，T型塊可沿T型槽移動(dòng)；所述扇形刻度盤(pán)的正面設(shè)有兩根測(cè)量桿，兩根測(cè)量桿上分別設(shè)有一通孔和第二通孔，兩根測(cè)量桿分別通過(guò)一通孔和螺栓與扇形刻度盤(pán)的螺紋沉孔轉(zhuǎn)動(dòng)連接；（5）測(cè)量系統(tǒng)會(huì)在鋼管超標(biāo)位置自動(dòng)噴印標(biāo)識(shí)，明顯的標(biāo)示方便后續(xù)崗位檢查，處理超標(biāo)鋼管。兩根測(cè)量桿分別通過(guò)第二通孔和螺栓與左右側(cè)T型槽中的T型塊連接；所述扇形刻度盤(pán)的背面設(shè)有百分表，百分表的測(cè)量頭超出扇形刻度盤(pán)的下邊緣。本實(shí)用新型通過(guò)測(cè)量桿的位置調(diào)節(jié)，可測(cè)量多規(guī)格外徑的鋼管的橢圓度，測(cè)量迅速、準(zhǔn)確、方便、安全。