工藝氣體壓縮機應(yīng)用行業(yè)細分

在中國然氣工業(yè)中的應(yīng)用是隨著中國然氣工業(yè)的發(fā)展不斷地擴展和深化的，石油、石化工藝：潤滑油脫蠟脫油及石蠟成型，液化然氣貯存、轉(zhuǎn)運(LPG、LNG TERMINAL)，然氣點控制等; 氣體壓縮：然氣壓縮，采油廠負氣壓縮，石化廠火炬氣壓縮、 升壓工藝：煤層氣、油田伴生氣、原料氣升壓等 電廠燃氣增壓：然氣分布式能源、電廠燃氣增壓等工藝。

工藝氣體壓縮機的現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢

常用的工藝氣體壓縮機有離心式氣體壓縮機和往復式氣體壓縮機。多年來，我國壓縮機制造業(yè)在引進國外技術(shù)，消化吸收和自主開發(fā)基礎(chǔ)上，攻克不少難關(guān)，取得重大突破。例如，催化裂化裝置用的主風機和富氣壓縮機、加氫裝置用的循環(huán)氫壓縮機、新氫壓縮機，乙烯三大壓縮機，化肥四大壓縮機組等已大量在石化生產(chǎn)中應(yīng)用。其中，水平剖分式離心壓縮機和軸流式壓縮機制造技術(shù)已接近或達到國際同類產(chǎn)品先進水平，往復式活塞壓縮機達到國際同類產(chǎn)品水平。

目前，離心式壓縮機的國際發(fā)展方向是壓縮機容量不斷增大、新型氣體密封、磁力軸承和無潤滑聯(lián)軸器相繼出現(xiàn)；高壓和小流量壓縮機產(chǎn)品不斷涌現(xiàn)；三元流動理論研究進一步深入，不僅應(yīng)用到葉輪設(shè)計，還發(fā)展到葉片擴壓器靜止元件設(shè)計中，機組效率得到提高；采用噪音防護技術(shù)，改善操作環(huán)境等。

工藝氣體壓縮機

1、主軸的表面線速度：在同一直徑條件下，不同材料制造的油封，適應(yīng)軸面旋轉(zhuǎn)線速度的能力不同，油封使用的線速度范圍一般小于15m/s。

2、溫度：由于旋轉(zhuǎn)軸表面與油封的密封唇部產(chǎn)生摩擦，所以密封唇口部的溫度高于油液中的溫度，一般油封工作時其唇緣的溫度高于工作介質(zhì)溫度20~50℃。隨著轉(zhuǎn)速增加，壓力增加密封唇口處的溫度也隨之上升。

油封的工作溫度范圍與油封使用的材料有關(guān)：材料為丁晴橡膠（NBR）時為-40~120℃，亞力克橡膠（ACM）-30~180℃，氟橡膠（FPM）-25~300℃。

3、壓力：油封主要用于無壓或者在微壓的條件下使用，工作壓力0.02～0.05Mpa。當工作壓力超過這個值時應(yīng)選用耐壓型油封。

4、防塵：為防止污染物、灰塵、和濕氣等從空氣側(cè)進入密封腔體內(nèi)，建議使用帶有防塵唇的油封。如果污染物侵入嚴重建議采用2個油封，以串聯(lián)方式一前一后安裝。