快速裁斷機(jī)泵軸的修理

軸斷裂是軸的故障之但一般少見,主要是軸承軸頸處的磨損,可采用蘑后鍍硬鉻再精磨的方法修復(fù);或者將軸修磨掉凹痕,再按磨后的軸自配滑動(dòng)軸承。

YBX型變量葉片泵部分零件的修理精度要求。

自行加工葉片

七面體的葉片尺寸較小,但七面均要磨加工,可自制夾具并按圖1-13所示的方法進(jìn)行加工。

自行加工轉(zhuǎn)子

轉(zhuǎn)子加工的一般工藝過(guò)程是:毛坯鍛造→正火→車外圓端面、打中心孔一鉆轉(zhuǎn)子槽底孔就裁斷機(jī)轉(zhuǎn)子槽→拉花鍵孔→熱處理→磨端面→磨轉(zhuǎn)子槽→去毛刺→防銹入庫(kù)。

缸體內(nèi)表面所鍍硬鉻層發(fā)生剝離一般認(rèn)為，電鍍硬鉻層發(fā)生剝離的原因如下。

a.電鍍層黏結(jié)不好。電鍍層黏結(jié)不好的主要原因是：電鍍前，零件的除油脫脂處理不充分；零件表面活化處理不，氧化膜層未去除掉。

b.硬輅層磨損。電鍍硬鉻層的磨損，多數(shù)是由于活塞的摩擦鐵粉的研磨作用造成的， 中間夾有水分時(shí)，磨損更快。

鍍鉻主要應(yīng)用于日用五金、汽車、儀表、自行車、鐘表等零部件的外面的裝飾層。鍍液易操作、維護(hù)簡(jiǎn)單；電鍍的電流，分散性好，節(jié)約成本；鍍層亮度高、覆蓋均勻、外表美麗光亮、耐蝕性好，一般作為多層電鍍體系的外層。鍍硬鉻，是一無(wú)氟、高速鍍硬格的工藝，電流耐磨性能，深鍍能力強(qiáng)，硬度高，達(dá)到1050HV 。應(yīng)用于硬鉻工件、印刷滾筒，減震筒、各材料的壓制模及鑄模、軸承、軸、量規(guī)、齒輪等，還可用來(lái)修復(fù)被磨損零件的尺寸公差，修復(fù)零件尺寸厚度可達(dá)800～1000μm。鋼鐵零件鍍硬鉻不需要中間鍍層，直接鍍鉻；如對(duì)耐蝕性有特殊要求，也可采用不同的中間鍍層。

鍍鉻的用途可分為裝飾性鍍鉻和鍍硬鉻兩大類。前者往住需要中間鍍層打底，鍍層薄，能使鍍層成為藍(lán)白色，外表美觀，起到裝飾作用，因而命名為裝飾性鍍鉻。后者鍍層較厚，具有較高的硬度，因其有良好的耐熱、耐磨和抗腐蝕性，常用來(lái)做耐磨鍍層和修復(fù)鍍層，稱為鍍硬鉻，被廣泛應(yīng)用于工程機(jī)械、礦用機(jī)械、汽車減震器、自卸車舉升油缸以及液壓工具等諸多領(lǐng)域。本次研究主要針對(duì)鍍鉻棒鍍鉻，屬鍍硬鉻（也稱“耐磨鉻”）。

改進(jìn)過(guò)程控制：將人工操作改造為自動(dòng)（或半自動(dòng)）生產(chǎn)線，能有效減少?gòu)U水的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，避免人工操作引起的回收工序停留時(shí)間不足、人工沖洗導(dǎo)致用水浪費(fèi)等不規(guī)范操作現(xiàn)象。