轉(zhuǎn)盤注塑機(jī)注塑機(jī)的常見故障的話呢，

1，漏油，這是常見的。比較好解決。換密封圈基本能搞定。。搞不定的話，那一般是有某個地方鎖不緊。

2，機(jī)器有輸入信號，但是沒動作或者動作異常，一般是電磁閥卡閥或者電磁閥故障，把電磁閥的兩端線圈拆掉，拆開里面，手動推動閥芯，使閥芯來去自如，再裝上，如果閥芯跟閥避有摩擦，可以用小棍包沙紙磨一下。使用者應(yīng)明白液壓系統(tǒng)的工作原理，熟悉各種操作和調(diào)整手柄的位置及旋向等。一般能解決，如果解決不了的話，再仔細(xì)檢查輸出輸入，確保電路沒有問題。跟換一下電磁閥基本OK。

轉(zhuǎn)盤注塑機(jī)控制原材料是解決色差的關(guān)鍵

消除原料樹脂、色母的影響。

因此，尤其是生產(chǎn)淺色制品時，不能忽視原料樹脂的熱穩(wěn)定性對制品色澤波動帶來的明顯影響。

鑒于大多數(shù)轉(zhuǎn)盤注塑機(jī)注塑生產(chǎn)廠家本身并不生產(chǎn)塑料母料或色母，這樣可將注意的焦點(diǎn)放在生產(chǎn)管理和原材料檢驗(yàn)上。加強(qiáng)原材料入庫的檢驗(yàn)；生產(chǎn)同一產(chǎn)品盡可能采用同一廠家、同一牌號母料。

對于色母，在批量生產(chǎn)前要進(jìn)行抽檢試色，既要同上次校對，又要在本次中比較。

如果顏色相差不大，可認(rèn)為合格。如同批次色母有輕微色差，可將色母重新混合后再使用，以減少色母本身混合不均造成的色差。

同時，還需重點(diǎn)檢驗(yàn)原料樹脂、色母的熱穩(wěn)定性，對于熱穩(wěn)定性不佳的。

注塑機(jī)注塑成型時產(chǎn)品可能出現(xiàn)的問題：老化

現(xiàn)象：制品機(jī)械性能明顯下降，產(chǎn)品外觀有瑕疵

原因：與無機(jī)資料和金屬資料比較，高分子資料的耐熱、耐紫外線性較差引起制品老化。大都制品因老化而使其機(jī)械特性明顯下降，外觀質(zhì)量變差。

解決辦法：通過協(xié)作耐熱、耐候性等穩(wěn)定劑，通過添加紫外線吸收劑、光穩(wěn)定劑的辦法，在必定程度上可以克制老化現(xiàn)象的發(fā)作。

注塑機(jī)塑化單元的部件技術(shù)要求

1.射嘴

直通式噴嘴是應(yīng)用較普遍的噴嘴，其特點(diǎn)是噴嘴球面直接與模具主澆套球面接觸，噴嘴的圓弧半徑和流道比模具要小，注射時，高壓熔體直接經(jīng)模具的澆道系統(tǒng)充入模腔，速度快、壓力損失小，制造和安裝均較方便。

鎖閉式噴嘴主要是解決直通式噴嘴的流涎問題，適用于低黏度聚合物(如PA)的加工。在預(yù)塑時能關(guān)閉噴嘴流道，防止熔體流涎現(xiàn)象，而當(dāng)注射時又能在注射壓力的作用下開啟，使熔體注入模腔。

2.注射油缸

工作原理是：注射油缸進(jìn)油時，活塞帶動活塞桿及其置于推力座內(nèi)的軸承，推動螺桿前進(jìn)或后退。通過活塞桿頭部的螺母，可以對兩個平行活塞桿的軸向位置以及注射螺桿的軸向位置進(jìn)行同步調(diào)整。

推力座注射時，推力座通過推力軸推動螺桿進(jìn)行注射;而預(yù)塑時，通過油馬達(dá)驅(qū)動推力軸帶動螺桿旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)預(yù)塑。