焦化廠屬于常規(guī)化工行業(yè)，產(chǎn)出廢水、廢氣、有毒有害物質(zhì)是正常的。各類環(huán)保設(shè)備的應(yīng)用就是為了科學(xué)解決、降低工業(yè)生產(chǎn)給環(huán)境帶來的影響。焦化廠要想達(dá)到佳效益，爐子保持正常，焦炭品質(zhì)良好，出焦且油質(zhì)好，還要遵循多年來成功的工藝。匹配洗滌系統(tǒng)是合理的，也是切實(shí)保證電捕焦正常有效工作達(dá)到佳凈化效果的前提。如果就像目前部分廠家盲目追求賣點(diǎn)，去掉洗滌系統(tǒng)，增大電捕工作面，實(shí)則是一種不負(fù)責(zé)任的做法，到時(shí)會給焦?fàn)t以后的運(yùn)行帶來好多難以解決的問題。

     電捕焦的選型應(yīng)遵循以下簡單原則：按爐子天吞吐量計(jì)算總產(chǎn)氣量,換算成每小時(shí)的氣量，正確匹配相應(yīng)型號。

   電捕焦油器以炭質(zhì)材料（如石油焦、煤和冶金焦等）為質(zhì)料，以瀝青作為粘結(jié)劑，通過配料、混捏、成型、焙燒和石墨化等熱處理和加工生產(chǎn)各種炭素制品的過程中，該設(shè)備很多的，在焙燒過程中，占生料分量20%的瀝青煙氣排出。瀝青煙是一種富含很多多環(huán)芳烴和少量氧、氮、硫的混合物。既有瀝青蒸發(fā)組份凝結(jié)成的固體和液體微粒，又有蒸氣狀態(tài)的有機(jī)物，具有強(qiáng)烈的刺激作用。嚴(yán)重污染環(huán)境，損害人體健康和農(nóng)作物的成長。我公司專業(yè)生產(chǎn)電捕焦油器。依據(jù)碳素生產(chǎn)的技術(shù)工藝。

    結(jié)合我公司多年的電捕焦油器生產(chǎn)經(jīng)歷，研制開發(fā)了適用于捕集瀝青的電捕焦油器。該產(chǎn)品凈化（可達(dá)99%以上），收回物易處理、可以長時(shí)間安全、可靠運(yùn)轉(zhuǎn)、易操作、維護(hù)費(fèi)用低等特點(diǎn)。是焙燒爐、瀝青熔化庫凈化瀝青的設(shè)備。

電捕焦油器的設(shè)備試驗(yàn)：

（1）負(fù)荷試驗(yàn)  

A、空載試驗(yàn)合格后，將設(shè)備與管路連接，進(jìn)行負(fù)荷試驗(yàn)；

B、向各懸掛箱夾套內(nèi)能蒸汽，升溫，使箱內(nèi)溫度達(dá)到105~110℃；

C、用惰性氣體置換電捕焦油器內(nèi)的空氣，使其含氧量<1%；

D、用煤氣置換電捕焦油器內(nèi)的惰性氣體；

E、在煤氣含氧量<1%的情況下，接通電源，使電壓按每級1Kv逐級升高，每級須保持5分鐘，后升至操作電壓28~30Kv；

F、測量交流輸入電壓、電流及直流輸出電壓、電流，并做記錄；

（2）空載試驗(yàn)  設(shè)備安裝經(jīng)檢查合格后，在電捕焦油器內(nèi)充滿清潔空氣的情況下，進(jìn)行電性能升壓試驗(yàn)。升壓由零開始，逐級升高，每級電壓一般為1Kv（15Kv以下電壓間隔可大些），電壓每升一級須保持10~15分鐘。如發(fā)現(xiàn)有閃絡(luò)、擊穿現(xiàn)象即停電進(jìn)行調(diào)整，后升至35Kv，并穩(wěn)定10分鐘（由于氣候等原因，電壓有可能達(dá)不到35Kv）。

布袋除塵器除塵效果的優(yōu)劣與多種要素有關(guān)，但首要取決于濾料，布袋除塵器中除塵骨架的運(yùn)用范圍也是很廣的。

    含塵氣體進(jìn)入箱體的濾袋過濾區(qū)，大部分的粉塵捕集在濾袋的外表面，而干凈氣體通過濾料進(jìn)入濾袋內(nèi)部，凈化后的氣體通過濾袋口進(jìn)入上箱體后，再由出風(fēng)口排出。濾袋內(nèi)部的籠架用來支持濾袋，避免濾袋的凹陷，同時(shí)它還有助于塵餅的清除和重新分布。布袋除塵器的濾料就是合成纖維、天然纖維或玻璃纖維織成的布或氈。