梳箱機構(gòu)是針梳機完成牽伸梳理的主要機構(gòu)。由梳箱、針板和前后羅拉組成。

梳箱由上、下兩部分組成。上半部可以由液壓裝置抬起放下，便于調(diào)試和檢修。每個梳箱配備的針板，分別排列在四層空間中，中間兩層稱為工作層，上下兩層稱為回程層。

針板體積小、重量輕。采用耐磨抗震的鉻合金鋼，而且為盡量減少其重量，在針板兩頭鉆有小孔。由于針板重量減小，則相應(yīng)所需的打擊力也減小，為高速創(chuàng)造了條件。

針梳機的閉環(huán)系統(tǒng):紗條喂入牽伸系統(tǒng)后，才可以檢測，通常輸出紗條和給定值的差異不是很大，所以往往通過高倍數(shù)對前羅拉速度進行改變。閉環(huán)系統(tǒng)的工作原理是反饋原理，它可以部分地降低牽伸系統(tǒng)由于外部因素的干擾所產(chǎn)生的不均勻，并不能有效地解訣當波長不大于牽伸前羅拉與檢測機構(gòu)間距離的不勻波。我們稱這段距離為勻整死區(qū)。因為的勻整死區(qū)存在。閉環(huán)系統(tǒng)主要進行長片段不勻的勻整,死區(qū)距離愈大,能夠進行勻整的片段也愈長。根據(jù)閉環(huán)回路的長短，是能夠決定所勻整的片段長度的。

在PCB制造過程中用到的研磨刷輥按功能可分為兩類，即研磨刷輥和清洗刷輥，而研磨刷輥則占絕大多數(shù)，清洗刷輥僅在成品后清洗或研磨后后清洗用到，數(shù)量比較少，因此統(tǒng)稱為研磨刷輥。

研磨刷輥按使用材質(zhì)又分為：尼龍針刷輥、不織布刷輥和陶瓷刷輥三大類，它們在使用上各有特點。

尼龍針刷輥的特點是使用壽命長，研磨效果適中，特別適用于線寬/線距（L/S）≥200um(=8mil)，銅箔厚度≥35um條件下的PCB制造過程中的表面處理。在早期的PCB制造業(yè)中扮演了重要的角色。但隨著近期PCB用戶對線寬/線距（L/S）越來越精細的要求，尼龍針刷輥所特有的劃痕較嚴重，對線條沖擊力較大從而極易造成微絲橋接、斷線等缺陷就明顯表現(xiàn)出來了。