永康市西城眾攬五金制造廠告訴大家冷鐓加工：

金屬的許用變形程度與金屬本身的塑性有關(guān)，塑性好的金屬，許用變形程度要高于塑性較差的金屬。碳鋼含碳量愈高，它的塑性愈低，許用變形程度也會(huì)愈小。

在生產(chǎn)中，對(duì)于塑性較差的金屬，如中碳鋼、合金鋼的冷鐓常采取對(duì)鋼材進(jìn)行退火軟化處理、增加模具的強(qiáng)韌性、金屬表面潤(rùn)滑等，目的就在于使金屬的許用變形程度得到提高。

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冷鍛技術(shù)的發(fā)展主要是開(kāi)發(fā)高附加值的產(chǎn)品，降低生產(chǎn)成本，同時(shí)，它還在不斷地向切削、粉末冶金、鑄造、熱鍛、板料成形工藝等領(lǐng)域滲透或取而代之，也可以和這些工藝相結(jié)合構(gòu)成復(fù)合工藝。永康市西城眾攬五金制造廠告訴大家冷鐓加工：擠壓模是指使金屬坯料在強(qiáng)大而均勻的近似于靜擠壓力的作用下，產(chǎn)生塑性變形流動(dòng)而形成產(chǎn)品的模具。熱鍛-冷鍛復(fù)合塑性成形技術(shù)是將熱鍛和冷鍛結(jié)合起來(lái)的一種新的精密金屬成形工藝，它充分利用了熱鍛和冷鍛各自的優(yōu)點(diǎn)：熱態(tài)下金屬塑性好，流動(dòng)應(yīng)力低，因此主要的變形過(guò)程用熱鍛來(lái)完成；冷鍛件的精度高，因此零件的重要尺寸用冷鍛工藝來(lái)成形零件。

冷鐓成型所能達(dá)到的精度還同成型方法的選擇和所采用的工序有關(guān)。采用冷鐓工藝制造緊固件，不但效率高、質(zhì)量好，而且用料省、成本低。此外，它還取決于所用的設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，工藝特點(diǎn)及其狀態(tài)，工模具精度，壽命和磨損程度。冷鐓成型和擠壓使用的高合金鋼，硬質(zhì)合金模具的工作表面粗糙度不應(yīng)大Ra=0.2um,這類(lèi)模具工作表面的粗糙度達(dá)到Ra=0.025-0.050um時(shí)，具有遐齡命。

冷鐓多在專(zhuān)用的冷鐓機(jī)上進(jìn)行﹐便于實(shí)現(xiàn)連續(xù)﹑多工位﹑自動(dòng)化生產(chǎn)。棒料經(jīng)過(guò)輥輪傳動(dòng)進(jìn)料，依次送料，切料，壓球，壓角，沖孔，幾道工序一機(jī)完成。冷鐓加工的主要對(duì)象是中小尺寸的制件，對(duì)鍛件的尺寸精度、重量精度及力學(xué)性能等都滿(mǎn)足了較高的要求。隨著中小型鍛件的精化生產(chǎn)發(fā)展及冷擠壓、溫?cái)D壓工藝的推廣應(yīng)用，多工位冷擠壓壓力機(jī)、精壓機(jī)及針對(duì)某種鍛件而設(shè)計(jì)制造的專(zhuān)機(jī)會(huì)得到大力發(fā)展