鋁合金型材氧化過程

擠壓好的鋁合金型材，其表面耐蝕性不強，須通過陽極氧化進行表面處理以增加鋁型材的抗蝕性、耐磨性及外表的美觀度。

鋁型材表面處理

其主要過程為：

（1）表面預(yù)處理：用化學(xué)或物理的方法對型材表面進行清洗，露出純凈的基體，以利于獲得完整、致密的人工氧化膜。還可以通過機械手段獲得鏡面或無光（亞光）表面。

陽極氧化的幾大奇招

氧化法是怎樣的原理：一、陽極氧化法是一種利用金屬陽極氧化，把金屬器件表面作為陽極，在電鍍液里金屬陽極與電鍍液氧化形成氧化膜，這種氧化膜是一種致密保護膜，與金屬表面鈍化作用提高了金屬與保護膜結(jié)合性，具有有很強吸附性，就有效將空氣中氧氣和水隔離，并且不容易掉落，延長金屬壽命，所以廣泛運用于金屬底層。金屬氧化物薄膜改變了表面狀態(tài)和性能，如表面著色，提高耐腐蝕性、增強耐磨性及硬度，保護金屬表面等。

鋁氧化著色處理的主要問題

自然顯色法、吸附著色法、電解著色法和有機涂層著色法的共同問題，是色調(diào)不均、混色、白班、白點等缺陷。當(dāng)然，在不同的方法中缺陷的程度也是不用的，而且它們還與材料性質(zhì)、預(yù)處理、陽極氧化及著色后的封孔等工序的處理條件有關(guān)。

??一、自然顯色中的問題自然顯色處理的主要問題是氧化膜是否均勻。色調(diào)與材料、合金成分的析出狀態(tài)固溶狀態(tài)、晶粒大小有關(guān)，即與加工工藝過程有關(guān)。溶液顯色時易出現(xiàn)的問題是色調(diào)不均，顏色的方向性、混色和顯色速度降低，這些缺陷與顯色時電流分布、雜質(zhì)混入、電極比、電解液成分及陽極氧化錢的預(yù)處理等因素有關(guān)。工藝操作方面問題①工件堿蝕處理不徹底，局部處原始氧化膜、污物未能除盡。

??二、吸附著色中的問題吸附著色中主要缺陷是氧化膜著色不均，有混色和脫色現(xiàn)象。