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可從尾部開始敘述如下：

首先要看是否有漏灰，其次要看軸承是否潤滑到位，是否有其他異常，再看升緊裝置是否靈活或升緊程度是否合適，聽軸承聲是否正常，鏈輪是否發(fā)出聲音，兩側(cè)軸承座是否高度一致等。

聽音鏈條和斗是否有摩擦力和敲幫，中間殼是否有冒灰和磨損，檢查各擺式支承或樓板是否脫焊或其他失效。

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頭部先檢查電機，減速器傳動部分，看其振動、溫度是否超標，聽其聲音是否正常，潤滑是否到位，減速器支座是否可靠，各腳螺栓是否松動。

停機或有條件時，應檢查上下鏈輪、鏈條和鏈斗的磨損情況，檢查鏈斗螺栓是否松動，判斷是否需要調(diào)整。

其他方面的巡視。運轉(zhuǎn)時檢查提升機是否回料，進、出料是否順暢，鏈斗與下殼體底部是否有摩擦，檢查比對運轉(zhuǎn)電流是否正常等。

如何檢查斗式提升機是否正常工作。

檢查馬達，減速器，軸承，軸承是否有異常，是否有過熱。錨桿是否松動？

檢查傳動部分軸承，減速機潤滑狀況，有無漏油現(xiàn)象。

檢查傳動鏈是否變形或損壞，是否有跳齒或裂紋。

檢查有無跑灰、漏灰現(xiàn)象，各部位螺栓是否松動，提斗有無異響。

斗式提升機內(nèi)部有無刮擦、摩擦等異響。

收塵管是否堵油，觀察有無孔洞，檢查門是否關閉。

是否有異音、振動、發(fā)熱等現(xiàn)象發(fā)生。

液力聯(lián)軸器是否漏油？

頭和尾軸承是否有異響、震動、發(fā)熱。

底部配重固定螺栓有無松動切斷等異?，F(xiàn)象，配重架平衡是否***。

輸送鏈板有無開裂、銷軸竄出現(xiàn)象。

提升機斗體有無變形，連接螺栓有無松動和脫落等異?，F(xiàn)象。

斗提機機殼有無漏風、漏料現(xiàn)象。

進料是否暢通，有無漏料現(xiàn)象；

控制開關是否完整、完好；

慢轉(zhuǎn)離合器是否松開，板把是否固定可靠。

斗式提升機軸承污染：

軸承是零件，如果軸承及其潤滑劑不能避免污染，則不能正常工作。此外，由于預裝潤滑脂的密封軸承只占軸承總數(shù)的一小部分，因此，在所有早期失效的軸承中，污染問題至少占14%。SKF具有的軸承制造和設計能力，并且可以根據(jù)大量復雜的操作環(huán)境定制密封方案。

斗式提升機的軸承安裝不正確：

在軸承早期失效中，16%的原因是安裝不當和約沒有意識到使用正確的安裝工具。為了執(zhí)行正確的安裝和拆卸，不同的安裝可能需要采用機械的、液壓的或加熱的方法。安裝過程中采用了專門的工具和技術，這是獲取設備無故障運行時間的重要一步。

斗式提升機軸承潤滑不當：

盡管使用免維護軸承時不需要考慮這個問題，但對于過早失效的軸承，仍有36%的故障是由于使用潤滑劑的技術參數(shù)錯誤或不能滿足應用要求造成的。其必然結(jié)果是：沒有適當潤滑的軸承，其失效時間將遠遠超過其預期壽命。因為軸承通常是機器上不易接觸的零件，忽視潤滑常常引起各種各樣的問題。

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提升范圍廣，這種類型的提升對物料的種類、特性要求不高，不僅可以提升一般的粉狀、小顆粒狀物料，還可以提升磨琢性較大的物料.密封性能好，對環(huán)境污染少。

運行可靠，采用先進的設計原理和加工方法，確保整機運行可靠，無故障時間超過20000小時。升降機高度高.升降機運行平穩(wěn)，能達到較高的升降量。

使用壽命長，提升機進料采用流水式，不需挖斗進料，物料間發(fā)生擠壓碰撞。該機器在設計上保證了進料、出料時少有撒落，減少了機械磨損。

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斗式提升機如何安全使用？

在我們的印象中，斗式提升機已經(jīng)存在很長一段時間了，但對斗式提升機來說，我們所知道的也僅僅是皮毛，還有很多消費者也曾經(jīng)被廠家欺騙過，這一切都是由于我們對全部都是提升機的模糊所致，雖然今天小編給大家介紹一下斗式提升機的安全規(guī)程，無論怎樣的設備買到好的我們都是賺到錢的，但買到差的還傷人這是得不償失的，對于這種情況，廠家也給大家提供了一種特殊的方法，下面請大家看看我們的斗式提升機安全規(guī)程。

斗式卷揚機

升降機由人員維護和管理，電源開關箱鑰匙由人員管理。