1、溫度對貼板3M膠帶的使用影響較大。所有操作均應在室溫下進行，避免因溫度原因影響粘性。

2、貼版前，版材和版輥的表面都應該保持清潔?；覊m、鐵銹、油墨等污物會破壞3M膠帶的粘結(jié)力，導致粘結(jié)不佳及翹版現(xiàn)象。版材和版輥的清潔宜使用高濃度酒精，因為其他化學溶劑可能會破壞版材或套筒。

3、貼版時，貼板3M膠帶的面積應大于版材的面積，因此膠帶的邊緣需大于版材的邊緣，這樣可以大大減少翹版的風險。

4、貼版時,版材的接口和膠帶的接口要避開。如果版材的接口正對膠帶的接口,則容易導致接口處印版粘不牢、翹邊以及印版脫落等現(xiàn)象。

粘貼膠帶時不能用手直接碾壓膠帶。取雙面膠帶揭去其一面的部分離型紙,不要馬上把離型紙全部打開，待一部分膠帶固定好后，再逐步揭開離型紙。

印版貼好后,為了避免印刷和清潔時油墨和溶劑接觸膠帶及版材邊緣的膠粘劑，版材周圍可以貼上一圈封邊膠帶，避免翹版現(xiàn)象。封邊膠帶的厚度以薄為好。

卸版時,建議印版以小于90°角度(卸掉的印版與滾筒表面的切線夾角)緩慢而又平穩(wěn)的卸下來，這樣可以避免版材出現(xiàn)皺褶或。卸版越慢，對膠帶版材的粘結(jié)力越弱，反之，越快粘結(jié)力越強。卸膠帶時，方法與卸版材相同。

3M膠帶廠家

檢查雙面膠模切面是否有溢膠現(xiàn)象。

     3m膠帶在模切過程中，當?shù)哆M入膠帶中要加入大量離型劑，主要防止模切面的膠黏劑與刀刃發(fā)生粘合效果，如果離型劑用量不夠，或者刀刃不夠不夠鋒利，膠帶的模切面會出現(xiàn)很多膠疙瘩。檢查3m雙面膠時一定要注意模切面的光滑、整潔，撕開2圈檢查是否正常，有無溢膠現(xiàn)象。

3m膠帶在分切過程中，如果師傅操作不當，分切角度調(diào)整不合適或刀刃不夠鋒利，都會在膠帶表面出現(xiàn)裂紋，裂紋處拉出的纖維又會被粘合劑粘住。裂紋出現(xiàn)是隨機的，所以要仔細檢查每一卷。3M膠帶廠家