隔膜壓縮機的定義以及行業(yè)發(fā)展歷程

隔膜式壓縮機，由其結構特性決定。它被廣泛應用于壓縮輸送各種高純氣體、貴重稀有氣體、有毒有害氣體和腐蝕性氣體，它作為一種的容積式壓縮機將隨著科學技術的進步與發(fā)展以及人民生活水平的不斷提高將會有更加廣泛的應用。隔膜壓縮機的主要應用領域為：石油化工、電子工業(yè)、材料工業(yè)和科學試驗等行業(yè)部門。

隔膜壓縮機的發(fā)展歷史可以追溯到20世紀初期。1916年，法國Henri Corblin在尋找氯壓縮系統(tǒng)時發(fā)明了金屬隔膜壓縮機，該產(chǎn)品確保他在巴黎的公司“SA de Compresseursá Membrane Corblin”不斷的成長壯大，之后的許多年，他一直是全球隔膜壓縮機的制造商，為化工、石化和工業(yè)氣體生產(chǎn)行業(yè)提供解決方案，也是歷史的生產(chǎn)隔膜壓縮機時間的制造商。該公司擁有近百年的歷史，因此該公司隔膜壓縮機產(chǎn)品壓力范圍很廣，可從真空到超高壓300MPa，并且設計制造、質量控制和管理均采用電子計算機等高新技術。

由于隔膜壓縮機在國外的發(fā)展時間較長，因此，先進的隔膜壓縮機生產(chǎn)技術在過去的幾十年里，一直是被國外所壟斷，尤其是在大排量，壓隔膜壓縮機研發(fā)技術上，也一直是國外掌握著制造技術?，F(xiàn)在，國外生產(chǎn)隔膜式壓縮機的主要國家有：法國、日本、德國、美國、俄羅斯、瑞士等。

隔膜式壓縮機的連桿螺栓承受能力

整體式連桿用于偏心曲軸結構，由于偏心曲軸結構的行程是偏心距的兩倍，因而限制了整體式連桿只能用于小型制冷壓縮機中。整體式連桿結構簡單，便于安裝。

剖分式連桿因與曲拐軸的曲 柄銷配合，故可用于行程較長的制冷壓縮機，連桿大頭中鑲有薄壁軸瓦。為了提高其耐磨性，軸瓦上有一層耐磨合金。

剖分式連桿大頭有兩種切口形式.~平切口和斜切口。平切口型連桿大頭易于加工，且連桿不受剪力作用，但大頭橫向尺寸大。斜切口大頭的優(yōu)、缺點與 平切口相反。

剖分式連桿大頭的大頭蓋與連桿體用連桿螺栓連接，典型的連桿螺栓。它既對大頭蓋與連桿之間起緊固作用，又對大頭蓋與連桿體之間起定位作用。圖6-6中的 表面6即為連桿螺栓的定位面，其直徑大于螺紋部分的外徑。螺栓頭部處為一平面，它與連桿支承座上的平面配合，起擰緊螺母時防止螺栓轉動的作用。

隔膜壓縮機主要有以下優(yōu)勢和特點

1) 整機結構設計合理，運行平穩(wěn)可靠、振動小、噪音低、便于操作維護。

2) 缸體部件采用無配油盤的結構，降低了裝配工藝難度;減少了密封面;壓縮介質泄漏時報警，提高了整機的可靠性。

3) 新型的膜腔曲線和進口的氣閥提高了壓縮機的容積效率，并且提高了易損件膜片、氣閥的壽命。

4) 內置式的油泵泵站，為壓縮機潤滑和油缸工作提供了壓力穩(wěn)定、品質潔凈、被充分冷卻的潤滑油，而且解決了原外置式壓縮機漏油的缺點。

5) 自動化程度高的控制系統(tǒng)充分地保證了設備的安全運行。

6) 整個設備集中在一個撬裝底盤上，便于設備的運輸、安裝和管理。