拉絲模芯的結構按工作性質可分為“入口區(qū)、潤滑區(qū)、工作區(qū)、定徑區(qū)、出口區(qū)”五個區(qū)間。拉絲模的內(nèi)徑輪廓很重要，它決定著壓縮線材所需的拉力，并影響拉拔后線材中的殘方向擦傷拉絲模；潤滑樣當我們確定了工作區(qū)圓錐半角α時，便可在較小的應力狀態(tài)下拉拔金屬；而“弧線型”模由于其輪廓線上各點的曲率不同，鋁鍋模具工藝，故無法使整個工作區(qū)存在這樣一個工作區(qū)圓錐半角α。從有利于金屬的流動和減小拉拔應力的角度出發(fā)，鋁鍋模具銷售，國外在道次壓縮率為10～35%. 形狀效應。首要是計劃要素構成的，鋁鍋模具定做，如圓角R過小、孔穴方位設置不當，截面過渡欠好；

各個成型零件常有專用名稱。構成制品外形的成型零件稱為凹模(又稱陰模)，構成制品內(nèi)部形狀(如孔、槽等)的稱為型芯或凸模(又稱陽模)。設計成型零件時首先要根據(jù)塑料的性能、制品的幾何形狀、尺寸公差和使用要求來確定型腔的總體結構。

其次是根據(jù)確定的結構選擇分型面、澆口和排氣孔的位置以及脫模方式。后則按控制品尺寸進行各零件的設計及確定各零件之間的組合方式。塑料熔體進入型腔時具有很高的壓力，故成型零件要進行合理地選材及強度和剛度的校核。

冷料穴是設在主流道末端的一個空穴，用來捕集射嘴端部兩次注射之間所產(chǎn)生的冷料，從而防止分流道或澆口的堵塞。如果冷料一旦混入型腔，采購鋁鍋模具，則所制制品中就容易產(chǎn)生內(nèi)應力。冷料穴的直徑約8-10mm，深度為6mm。為了便于脫模，其底部常由脫模桿承擔。脫模桿的頂部宜設計成曲折鉤形或設下陷溝槽，以便脫模時能順利拉出主流道贅物。拉絲模芯的結構按工作性質可分為“入口區(qū)、潤滑區(qū)、工作區(qū)、定徑區(qū)、出口區(qū)”五個區(qū)間。拉絲模的內(nèi)徑輪廓很重要，它決定著壓縮線材所需的拉力，鋁鍋模具生產(chǎn)，并影響拉拔后線材中的殘余應力。

鋁制品使用時間一長，表面就會發(fā)暗，失去了它原有的光澤。這主要是表面發(fā)生了氧化，又吸附油污造成的。要想去掉它并不難。將西紅、皮等加水在鋁器中煮。西紅柿中含有較多的果酸，可以和氧化層及油污發(fā)生化學反應，可將其除掉。如果長期不使用，可在鋁制品的外面涂上一層食油（與空氣隔絕可以預防腐蝕），然后放在比較干燥的地方。（1） 有了污垢的鋁鍋，可用布或者棉花沾上糊狀的去污粉（將去污粉調(diào)成糊狀，為了光滑可加點肥皂水），在鋁鍋上來回擦就可擦掉。（2） 將飯煮熟或燜熟時，鋁鍋是熱的，這時用舊報紙或濕布在表面擦，可使鋁鍋清潔明亮。