鈑金加工應該注重精i確加工

 社會不斷地在變化發(fā)展，對于鈑金加工的要求也在上升，傳統(tǒng)的粗加工已經(jīng)不能滿足人們的需求了，現(xiàn)在鈑金加工應更多注重精i確加工，下面為您介紹精i確加工的優(yōu)勢。

 一、能夠自動生成折彎順序表。

 二、展開的精度高，便于檢驗。

 三、加工、質量好、工藝路線簡單化。

 四、實現(xiàn)參數(shù)化，提高了展開的效率。

精密鈑金件如何驗收？

 精密加工對工件的精度要求很高，精密器械加工的工件剛性好，制造精度高，可以加工出精度高的零件。鈑金加工的范圍比較大。所有金屬成形的產(chǎn)品統(tǒng)稱為鈑金件。鈑金分為普通鈑金和精密鈑金。其實，它們是一個概念，但有一些內在的區(qū)別：這主要是在過程中的不同。普通鈑金加工采用傳統(tǒng)的加工設備，如普通沖床、開角機等，為了實現(xiàn)板料的形狀，往往為批量產(chǎn)品加工工程，且精度無法保證，一些復雜的工藝難以實現(xiàn)。

與傳統(tǒng)鈑金加工相比，精密鈑金加工具有高水平、的優(yōu)點。采用積木式組合設計有利于組織批量生產(chǎn)，降低成本。類型的多樣化和變型設計擴大了齒輪馬達的使用范圍。精密金礦床的要求較高，必須嚴格執(zhí)行公差。如果可以組裝超差則不合格。其公差要求也高于正常值。

所謂的"精密鈑金加工"是材料的選擇、結構的設計、加工精度的提高、軸承質量和使用壽命的提高、潤滑油質量的提高等，也大大提高了減速電機的生產(chǎn)水平。

鈑金件就是薄板五金件，也就是可以通過沖壓,彎曲,拉伸等手段來加工的零件,一個大體的定義就是：在加工過程中厚度不變的零件，相對應的是鑄造件、鍛壓件、機械加工零件等。比如說汽車的外面的鐵殼就是鈑金件，不銹鋼做的一些櫥具也是鈑金件。

而鈑金加工沖孔精度一般在±0.1mm左右，折彎精度一般可以達到±0.5mm，因此相對于鈑金加工來說，精度低得多；利潤高，如沖壓一般可以達到30%左右，而激光切割則可以達到50%甚至更多。