3.注收成型

 顧名思義，就是把注塑成型和擠出吹塑成型的優(yōu)點(diǎn)相結(jié)合，長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)而成型為更高品質(zhì)的中空制品。其特點(diǎn)是：低功率、節(jié)能環(huán)保、產(chǎn)品使用壽命長(zhǎng)想要了解更多，歡迎咨詢廣東樂(lè)善機(jī)械公司。生產(chǎn)時(shí)，由注射機(jī)將熔融塑料注人注射模內(nèi)形成管坯，開模后管坯留在芯模上．及時(shí)使吹塑模合模，從芯模原設(shè)的通道中引入o．2一o．7MPa的壓縮空氣使型坯吹脹達(dá)到模腔的形佯、井在壓縮空氣壓力下進(jìn)行冷卻，脫模后即可取得制品o這樣的制品壁厚均勻，重量公差小，后加工量少，廢邊少，缺點(diǎn)是生產(chǎn)投資大。

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9) 擠出系統(tǒng)可升降式擠出系統(tǒng)，可上下調(diào)節(jié)；

10) 安全門保護(hù)操作工人身安全，關(guān)門生產(chǎn)，開門即停；

11) 變頻器調(diào)速，省電，螺桿轉(zhuǎn)速隨意設(shè)定；

l2)自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)，減少設(shè)備維護(hù)工作量；

13) 插筆架插筆安裝面與鎖模上平面的平行度一致，縱向調(diào)節(jié)方向與鎖模架模具安裝面完全垂直，從而保證插筆剪口與模具剪口的平行；

14) 為了方便回料，用戶可選擇增加液壓自動(dòng)換過(guò)濾網(wǎng)裝置，可增加下吹、壁厚控制器、自動(dòng)切口拉底或自動(dòng)除飛邊裝置。

（2）產(chǎn)品的重要組成部分

1）所有零部件均采用微米級(jí)數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)，采用進(jìn)口五面體加工中心一次性裝夾所有安裝面；

2）U系列使用對(duì)衡式鎖模架結(jié)構(gòu)，配合臺(tái)灣產(chǎn)的直線導(dǎo)軌，模架運(yùn)動(dòng)更快捷穩(wěn)定，鎖模力更強(qiáng)勁。

3）模頭芯棒特殊設(shè)計(jì)，原料分流更平均。

（3）產(chǎn)品的使用操作和注意事項(xiàng)？

1）穩(wěn)定的氣壓和供電，低溫冷卻水。

2）及時(shí)清潔，定期保養(yǎng)。

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吹瓶機(jī)特點(diǎn)

塑料中空容器以質(zhì)輕價(jià)廉、安全性高等特性, 廣泛應(yīng)用于飲料、化妝品、食品及化工行業(yè)，更是吸引了更多的生產(chǎn)商選擇塑料容器來(lái)代替以往的玻璃容器。當(dāng)今塑料界先進(jìn)的設(shè)備、模具以及原料等無(wú)不一一展現(xiàn)在我們面前，新技術(shù)、新應(yīng)用層出不窮，縱觀塑料中空成型領(lǐng)域也是碩果累累。隨著世界性石油價(jià)格飛漲，塑膠原料價(jià)格也是居高不下，開發(fā)能耗低、原料省的替代產(chǎn)品也是市場(chǎng)趨勢(shì)之一。·采用無(wú)油氣囊鎖模技術(shù)，鎖模力大，且肘節(jié)運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)受力少、壽命長(zhǎng)。根據(jù)型坯制作方法，吹塑可分為擠出吹塑和注射吹塑，新發(fā)展起來(lái)的有多層吹塑和拉伸吹塑?！げ捎蔑w出密封技術(shù)，使封口尤其是廣口瓶封口更容易?！げ捎没魇康腜LC，觸摸屏，操作更容易、可靠性高。想要了解更多，請(qǐng)關(guān)注廣東樂(lè)善機(jī)械有限公司。

吹瓶機(jī)定義

吹瓶機(jī)是一種通過(guò)吹塑工藝將塑料顆粒制作成中空容器的設(shè)備，目前比較常見(jiàn)的機(jī)種包括，使用PP和PE的一次成型的中空擠吹機(jī)，使用PET，PC或者PP兩次成型的注拉吹吹瓶機(jī)，以及新發(fā)展起來(lái)的有多層中空擠吹和拉伸吹塑。目前大部分吹瓶機(jī)都還是二步法吹瓶機(jī)，即必須先將塑料原料做成瓶胚，然后再進(jìn)行吹制?，F(xiàn)今一般常用的是PET材質(zhì)的環(huán)保塑料。擠出成型擠出成型也稱擠出模塑成型，它在熱塑性塑料加工領(lǐng)域中，是一種變化繁多、用途廣泛、比重很大的加工方法，由擠壓制成的產(chǎn)品都是連續(xù)的型材，如管、棒、絲、板、薄膜、電線、電纜及其涂覆和涂層制品。 吹塑機(jī)：是將液體塑膠噴出來(lái)之后，利用機(jī)器吹出來(lái)的風(fēng)力，將塑體吹附到一定形狀的模腔，從而制成產(chǎn)品，這種機(jī)器就叫做吹塑機(jī)。也是吹瓶機(jī)的一種，即液壓吹瓶機(jī)。熱塑性樹脂經(jīng)擠出或注射成型得到的管狀塑料型坯，趁熱（或加熱到軟化狀態(tài)），置于對(duì)開模中，閉模后立即在型坯內(nèi)通入壓縮空氣，使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內(nèi)壁上，經(jīng)冷卻脫模，即得到各種中空制品。