安裝冷庫時有什么需要注意的

由于冷庫的庫板種類繁多，安裝冷庫時應參照“冷庫的拼裝示意圖”。

　　擰緊掛鉤時，應緩慢均勻用力，擰至板縫合攏，不可用力過度，以免鉤盒 拔脫。

　　拼板時注意在庫板的凸邊上完整的粘貼海綿膠帶，安裝庫板時，不要碰撞。海綿膠帶粘貼位置。

　　冷庫制作是你的選擇：

　　隔墻板應用隔墻角鋼固定。

　　庫體裝好后，檢查各板縫貼合情況必要時，內外面均應充填硅膠封閉。

　　管路及電氣安裝完成后，庫板上所有管路穿孔，必須用防水硅膠密封。

冷庫設備調試

冷庫設備調試規(guī)范：

1. 制冷系統(tǒng)

1.1用N212Kg/cm2對系統(tǒng)檢漏，如2h沒問題，可抽真空，1h沒問題，則加氟利昂保壓。

1.2無N2則先抽真空2h沒問題，充氟利昂5 Kg/cm2氣相捉漏，沒問題則待試機。

1.3檢查所有接線排線是否正確，符合要求，檢查電源是否達標。

2.通電試機制冷系統(tǒng) 制冷系統(tǒng)各部件正常運轉后，開機補充氟利昂至液浸滿為止，此時調整溫控設定值，終止溫度及溫差（4～5℃），并觀察溫度達終止溫度時低壓壓力值，設定低壓壓力保護值（低于停機值0.4～1.2 Kg/cm2，冷凍0.4，冷藏1.2 Kg/cm2）及壓差值（0.5 Kg/cm2），高壓保護值出廠時已設定在25 Kg/cm2，除非特殊情況不準變更，可人為調整壓力值，檢查高低壓是否能進行保護，并調整熱繼電器保護值為開機正常電流的2.5倍，也需手動測試其性能。

3.通電試機化霜系統(tǒng) 化霜定時器SB3.8－1，調整頻率為每天1－12次，每檔2h，除霜時間為2－60min，一般設定在每4h一次，每次25min化霜終止溫度設定在＋25℃，化霜時檢查電熱絲是否正常工作，排水電熱絲是否正常發(fā)熱。

4.如遇到散熱器距主機或主機距蒸發(fā)器水平距離大于10M，高度大于5M的情況可適量補充冷凍油。

5.各種數(shù)據(jù)都設定調試好后，再重設開停機3次，檢查各部件是否能正常工作，此時可請客戶檢查并驗收。

6.以上工作結束后，清理庫內外衛(wèi)生，請客戶檢查驗收整個冷庫，簽字確認并移交。

冷庫除霜需

蒸發(fā)溫度與大氣溫度之差控制法：由于結霜產(chǎn)生的對風側換熱器的氣流阻力和霜層熱阻的作用，因此，根據(jù)大氣溫度與機組蒸發(fā)溫度之差來確定是否除霜，在一定程度上反映了機組對結霜的響應。

時間溫度控制法：這種方式主要是引入溫度量，較單純的時間控制會有所改進，但仍不能實現(xiàn)根據(jù)需要除霜，仍會造成不必要的除霜動作或在翅片管表面嚴重結霜時還不除霜。

在整個除霜周期中存在的另外一個非常重要的問題就是怎樣時間進行很好的控制，如果除霜的時間過長會造成系統(tǒng)中的冷凝壓力會有所，甚至引起高壓的保護，所以，我們可以在除霜工作結束之前先進性風機的啟動，既可以使得翅片上的殘留水迅速被空氣帶走，又減少了一個制熱循環(huán)開始時的吸排氣壓力波動，何時啟動風機，可根據(jù)排氣壓力而定。相反如果時間過短的話就會在翅片上殘留大量的水分，在下一個制熱周期，水分很快在翅片表面結成冰，使機組制熱性能惡化，從而使系統(tǒng)內質量流量迅速增大。

冷凍機簡介

冷凍機系指壓縮制冷方式所采用的壓縮機，因其使用條件和壓縮工作介質的不同，它有不同于一般的空氣壓縮機。按冷凍機結構和冷凍機工作原理上的差別，它與空氣壓縮機類似，也可分為活塞式、螺桿式、離心式等幾種不同形式。冷凍機是壓縮制冷設備中的組成部分之一。冷凍機有水冷式、風冷式兩種，水冷式制冷效果較好，但需要冷卻水，風冷式靈活方便，無需冷卻水，適合缺水地區(qū)或需移動場合使用。 冷凍機的工作介質即為制冷系統(tǒng)中擔負著傳遞熱量任務的制冷劑，常用的制冷劑有：氟里昂、氨、化鋰、氯等，其中氟里昂按其氣化溫度及化學分子式的不同有氟等多種。上述制冷劑可分別用于低壓(冷凝壓力小于0.3-0.3MPa)高溫(蒸發(fā)溫度大于0℃)、中壓(冷凝壓力1-2MPa)中溫(蒸發(fā)溫度0—-50℃)及高壓(冷凝壓力大于2MPa)低溫(蒸發(fā)溫度小于-50℃)的制冷系統(tǒng)里。