空預(yù)熱器著火處理

空預(yù)器的著火常起源于中間層下部和冷端傳熱元件。從局部面積著火到大面積燃燒需要較長時間，通常需1~2h，有時更長。為了減少損失，就盡快判斷是否著火。通常從空預(yù)器端點溫度著手，有時通過空預(yù)器空氣出口入的觀察孔觀測是否著火，如發(fā)現(xiàn)著火應(yīng)立即關(guān)閉觀察孔，著火嚴(yán)重時有煙氣泄漏或明顯輻射，煙囪冒黑煙。石灰窯煙氣余熱回收空氣煤氣預(yù)熱器說明:由于高爐煤氣的熱值低，為了保證窯內(nèi)有足夠的焙燒溫度，不得不靠增加煤氣的供應(yīng)總里來保證有效可燃?xì)怏w的供給量。

當(dāng)發(fā)現(xiàn)空預(yù)器已著火，應(yīng)立即手動MFT，停止引風(fēng)機(jī)運(yùn)行，隔離空預(yù)器，關(guān)閉空預(yù)器進(jìn)、出口擋板?？疹A(yù)器保持轉(zhuǎn)動，消防水和多噴咀清洗水管路立即投入滅火，同時打開煙風(fēng)道上的排水口。經(jīng)驗表明，用泡沫、化學(xué)物或蒸汽來悶熄火焰效果均不好，此時保證消防水量很關(guān)鍵?？疹A(yù)器著火后能打開入孔，防止空氣進(jìn)入助燃。萬不得已時，如消防水和清洗水管道故障而沒有水投入，可以打開入孔，用電廠消防水滅火。注意滅火一定要徹底，并認(rèn)真檢查決不留后患。經(jīng)解決失效使空預(yù)器出入口過剩空氣系數(shù)升高至250℃時，報告值長，按應(yīng)急鍋爐吹管解決。

空氣預(yù)熱器沖洗注意事項

    一新投產(chǎn)的或者是大小修后的預(yù)熱器啟動前應(yīng)水沖洗一次的，所需的時間大概要8分鐘左右。

    二當(dāng)鍋爐停爐后大小修進(jìn)行水沖洗一次。

    三是當(dāng)空氣預(yù)熱器著火的時候應(yīng)該水沖洗一次。

    四是當(dāng)空氣預(yù)熱器水沖洗的的時候應(yīng)該在停爐期間空氣預(yù)熱器入口的煙溫降到100度以下的時候進(jìn)行。

    五在投入空氣預(yù)熱器水沖洗前，我們要開啟所有疏水閥，疏水管和噴嘴無堵塞，冷熱端水沖洗應(yīng)同時進(jìn)行，以便有效的除去沉積物。

    六是正常的要求水沖洗在停爐的時候進(jìn)行的，投入水沖洗的時候應(yīng)該進(jìn)行單側(cè)輪換沖洗，兩個小時輪換一次，沖洗的壓力不大于0.46Mpa,單根管子流量不小于150t/h

    七是水沖洗結(jié)束后，關(guān)閉來水門并且要五漏泄，疏水疏凈后全部疏水閥要關(guān)閉，進(jìn)行空氣預(yù)熱器的干燥。

當(dāng)空氣預(yù)熱器轉(zhuǎn)子停轉(zhuǎn)時我們該如何的去處理呢？

  1、當(dāng)空氣預(yù)熱器的轉(zhuǎn)子停轉(zhuǎn)后，我們要注意排煙溫度的變化，以免發(fā)生二次的的燃燒，控制空氣預(yù)熱器的入口溫度不要超過482度。

  2、當(dāng)單側(cè)空氣預(yù)熱器運(yùn)行時，我們要快速減負(fù)荷到150MW左右。

  3、如果短時間內(nèi)無法恢復(fù)，我們要關(guān)閉空氣預(yù)熱器出和入口的煙風(fēng)擋板，聯(lián)系檢修迅速處理。

  4、如果轉(zhuǎn)子停轉(zhuǎn)后由于熱膨脹造成密封卡片時，啟動電機(jī)時，應(yīng)轉(zhuǎn)5秒停15秒重復(fù)這一過程4次到5次，使其膨脹均勻。

  5、如果上面的措施無效的時候，則應(yīng)該手動盤動轉(zhuǎn)子兩圈，能自由轉(zhuǎn)動時，投入電機(jī)驅(qū)動轉(zhuǎn)子。

  6、投入吹灰器運(yùn)行一次。

  7、如果因減速器潤滑裝置或者軸承發(fā)生故障引起的空氣預(yù)熱器停轉(zhuǎn)的時候，應(yīng)該停止空氣預(yù)熱器運(yùn)行，并關(guān)閉其進(jìn)出口風(fēng)煙擋板。

  8、若兩臺空氣預(yù)熱器均停轉(zhuǎn)跳閘，應(yīng)按緊急停爐處理。