硫化機

用于汽車、工程車、拖拉機和飛機等充氣輪胎的外胎硫化。這種機器出現(xiàn)于20世紀40年代。在定型硫化機上可完成裝胎、定型、硫化、卸胎和后充氣冷卻等操作，對內過熱水的溫度、壓力和蒸汽室溫度等均能測量、記錄和控制，整個生產過程可自動進行。輪胎定型硫化機的型式很多,主要有AFV型、BOM型和AUBO型（中國分別簡稱為A型、B型和AB型）。裝入的膠料在轉子之間、轉子與密煉室之間受到不斷的攪拌、折卷和強烈的捏煉作用，產生氧化斷鏈，增加了可塑度。

它們的主要差別在于及其操縱機構有所不同。AFV 型輪胎定型硫化機的特點是下模的下部沒有復雜的中心機構，僅有一個囊筒，在上模的上部則裝有氣動推囊機構。硫化結束時，由推囊機構推入囊筒內，在通入囊筒內的蒸汽壓力作用下將推出，伸入胎坯內腔。BOM 型輪胎定型硫化機的由上下兩個夾盤固定，在中心機構的水缸驅動下實現(xiàn)的伸縮和整體升降。在裝卸輪胎時，伸直，其內腔同時抽成真空，直立于下模之上。AUBO型輪胎定型硫化機的特點是，上下口均由夾持環(huán)固定，并可縮進囊筒內。裝胎時，囊筒上升，胎坯下胎圈與囊筒上的鋼圈接觸。然后，上夾盤升起，在定型蒸汽壓力的作用下，在胎坯內展開，然后囊筒下降，合模硫化。硫化結束卸胎時，囊筒上升，由上夾盤抽入囊筒內，下夾盤固定不動。橡膠機械行業(yè)產品齊全體系完善目前，我國橡膠機械行業(yè)有橡機企業(yè)300多家。

輪胎翻修用來翻修磨損或損傷的輪胎。輪胎翻修機械的類型取決于翻修工藝。輪胎翻修工藝可分為傳統(tǒng)法、預硫化胎面法、壓力胎面法和纏繞胎面法等。

①傳統(tǒng)法采用的機械主要有檢胎機、磨胎機、貼膠機和硫化機等。

②預硫化胎面法是用粘合劑將預先硫化過的胎面粘貼到削磨好的舊輪胎胎體上，然后套上用橡膠做的包封套，放入硫化罐內，在低溫低壓下進行硫化。

③壓力胎面法用的機械主要是將胎面直接擠貼在胎體上的壓力胎面擠出貼合機。

④纏繞胎面法用的是以小膠條纏繞方式貼合在胎體上構成胎面膠條的擠出纏貼機。

密煉機周檢要求

1.包括密煉機日檢要求。

2.檢查密煉機各部位禁固螺栓有無松動。

3.檢查密煉機油箱和減速器的油位是否符合要求。

4.檢查密煉機卸料門的密封情況。

5.檢查調整密煉機液壓系統(tǒng)、溫控系統(tǒng)、氣控系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)。

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