煤粉輪碾機(jī)選購(gòu)

      用輪碾機(jī)粉碎不同料性的物料時(shí)，輪寬的選擇應(yīng)具體分析。輪寬一般300之間，若要有較大碾磨作用（如對(duì)硅石）進(jìn)行粉碎時(shí)，碾輪可選寬一些；若主要靠壓碎時(shí)，輪寬可選小些，以不致消耗過(guò)多的能量，石輪磨損很快，一般兩個(gè)月就需更換，必須一對(duì)石輪同時(shí)更換。更換前要提前備好方套，下到新石輪的槽中，用水泥灌好。安裝時(shí)要注意石輪的位置，石輪太靠近碾盤(pán)中心時(shí)，水料不宜沖出去，出料慢，因而受到反復(fù)碾壓，料過(guò)細(xì)，易造成懸浮料；石輪若遠(yuǎn)離碾盤(pán)中心，水料直沖出去，料粒粗，達(dá)不到粉碎要求。由于受到設(shè)備安裝高度的限制，石輪和碾盤(pán)不能同時(shí)更換。一般300mm厚的碾盤(pán)壓薄至300—600mm厚時(shí)再更換。操作時(shí)要空車(chē)啟動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再送料；停車(chē)時(shí)，需提前15min關(guān)閉送料設(shè)備，待碾底料卸空后再停車(chē)。煤粉輪碾機(jī)選購(gòu)

       改進(jìn)輪碾機(jī)入料端和磨頭密封。密封擋圈與進(jìn)料斗圓筒外徑要有5毫米的間隙，擋圈外加一塊用螺釘與密封擋圈擰緊的壓板。安裝進(jìn)料斗時(shí)要注意輪碾機(jī)進(jìn)料斗的安裝位置退開(kāi)200毫米，讓出加長(zhǎng)節(jié)螺旋筒的長(zhǎng)度。把接料管內(nèi)螺旋葉片改為與中空軸內(nèi)螺旋葉片等螺距，瑞光建議在輪碾機(jī)倒圓錐處增設(shè)內(nèi)螺旋葉片，使物料進(jìn)入接料管就被輸送走，要杜絕物料在輪碾機(jī)倒圓錐處滯留與返料現(xiàn)象。同時(shí)把下料溜子加長(zhǎng)150~200毫米，使物料遠(yuǎn)離密封口，不再滯留。將輪碾封裝置改為迷宮式密封，可以減輕毛氈的磨損。煤粉輪碾機(jī)選購(gòu)

      行星式強(qiáng)制混合機(jī)可根據(jù)用戶使用要求對(duì)碾輪、行星攪拌鏟等部件進(jìn)行拆缷和改裝，輪碾混合機(jī),行星式輪碾攪拌機(jī),行星式攪拌機(jī)也可預(yù)訂具有特殊功能的結(jié)構(gòu)裝置，如加熱保溫型，耐腐型，真空型等。具備對(duì)混合物料放料無(wú)殘留的高標(biāo)準(zhǔn)要求。柔和的攪拌方式不破壞易碎物料如晶體料。低能耗的攪拌效果對(duì)物料的化學(xué)反應(yīng)或物理作用有更好的適應(yīng)性作用。煤粉輪碾機(jī)選購(gòu)

輪碾機(jī)按工藝用途分濕磨輪碾機(jī)（可處理含水量超過(guò)15—16%的原料），干磨和半干磨輪碾機(jī)（在物料含水量為10—11%以下時(shí)使用），破碎與拌合輪碾機(jī)（對(duì)不同組分的物料破碎和拌合同時(shí)進(jìn)行）.輪碾機(jī)按碾輪旋轉(zhuǎn)方式分輪轉(zhuǎn)式輪碾機(jī)和盤(pán)轉(zhuǎn)式輪碾機(jī)：1.輪轉(zhuǎn)式輪碾機(jī)碾盤(pán)固定而兩個(gè)碾輪在輪碾機(jī)碾盤(pán)上繞主軸公轉(zhuǎn)，同時(shí)碾輪在物料摩擦力的作用下，繞各自水平軸作自轉(zhuǎn)。這種輪碾機(jī)在工作時(shí)產(chǎn)生很大的離心力，振動(dòng)較大。特別是當(dāng)兩個(gè)碾輪不平衡時(shí)更為嚴(yán)重，因此應(yīng)用受到限制。2.盤(pán)轉(zhuǎn)式輪碾機(jī)通過(guò)物料的摩擦作用，使碾輪繞自己水平軸只作自轉(zhuǎn)而不作公轉(zhuǎn)。這種類型工作平穩(wěn)、動(dòng)力消耗低、無(wú)沖擊振動(dòng)，故應(yīng)用較廣。