螺柱焊機(jī)與凸焊對(duì)比分析

大家在實(shí)際拆車過程中，會(huì)發(fā)現(xiàn)：無論哪輛車的白車身上都有很多的螺柱或者凸焊螺母、螺栓；但是他們看起來十分相似，傻傻分不清是什么標(biāo)準(zhǔn)件，今天我們將一起了解他們不同的工藝及特點(diǎn)。

螺柱焊機(jī)是指將螺柱一端與待焊工件（板件或管件）表面接觸，在這兩者之間產(chǎn)生電弧，待接合面熔化時(shí)迅速給螺柱施加一定壓力，快速擠壓在一起形成焊縫，形成牢固連接的工藝方法。單片機(jī)智能控制：此種控制方式與前兩個(gè)階段有較大的不同，由數(shù)字電路控制電容的充電，放電，掉電自動(dòng)補(bǔ)償?shù)裙δ?，采用觸摸式按鍵，數(shù)碼管顯示工作菜單，以及當(dāng)前額定充電量，部分進(jìn)口螺柱焊機(jī)采用此種控制方式，國內(nèi)部分廠家也正在研制。

螺柱焊接工藝，具有快速可靠、簡化、操作簡便、降低成本等眾多優(yōu)點(diǎn)，目前螺柱在車廂內(nèi)的作用是固定線束、內(nèi)飾件和地毯；在車廂外的作用是固定線束、油管、制動(dòng)油管以及隔熱板、導(dǎo)流板等底盤附件。

凸焊是在焊接件的接合面上預(yù)先加工出一個(gè)或多個(gè)凸點(diǎn)，使其與另一焊接件表面相接觸，加壓并通電加熱，凸點(diǎn)壓潰后，使這些接觸點(diǎn)形成焊點(diǎn)的電阻焊方法。

螺柱焊是將螺柱一端與板件（或管件）表面接觸，通電引弧，待接觸面熔化后，給螺柱一定壓力完成焊接的方法。此值若設(shè)計(jì)的過長，在螺柱提升后螺柱端面與工件之間的距離過短，使之無法形成穩(wěn)定的電弧，造成大量的金屬飛濺并出現(xiàn)夾渣缺陷。電弧螺柱焊用圓柱頭焊釘適用高層鋼骨結(jié)構(gòu)建筑、工業(yè)廠房建筑、公路、鐵路、橋梁、塔架、汽車、能源、交通設(shè)施建筑、機(jī)場、車站、電站、管道支架、起重機(jī)械及其它鋼結(jié)構(gòu)等。

特點(diǎn)

1.非常節(jié)省時(shí)間和成本所有螺柱焊的結(jié)構(gòu)不用鉆孔，沖孔，車螺紋，鉚接，擰螺紋和精整等步驟。

2.不斷擴(kuò)展結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的應(yīng)用潛力在螺柱焊時(shí)起焊接過程是短時(shí)間，大電流和較小的熔深。因此，可以焊接到很薄的板材上。對(duì)于使用陶瓷環(huán)拉弧螺柱焊和短周期拉弧螺柱焊的板厚可以到1mm。電容放電拉弧螺柱焊可以到0.6mm，而儲(chǔ)能式螺柱可以到0.5mm。

螺柱焊機(jī)的特點(diǎn)

螺柱焊主要由螺柱焊電源和焊槍組成。

電弧螺柱焊的基本原理是在待焊螺柱與工件間引燃電弧，當(dāng)螺柱與工件被加熱到合適溫度時(shí)，在外力作用下，螺柱送入工件上的焊接熔池形成焊接接頭。

根據(jù)焊接過程中所用焊接電源的不同，傳統(tǒng)電弧螺柱焊可以分為普通電弧螺柱焊和電容儲(chǔ)能電弧螺柱焊兩種基本方法。種類編輯螺柱焊是將金屬螺柱或其他緊固件焊接在工件上的方法。實(shí)現(xiàn)螺柱焊接的方法有多種，如：拉弧式螺柱焊、儲(chǔ)能式螺柱焊、電阻焊、凸焊等。

與之相對(duì)應(yīng)的焊機(jī)也有所不同，分別為拉弧式螺柱焊機(jī)、儲(chǔ)能式螺柱焊機(jī)、電阻焊機(jī)、凸焊機(jī)等。 螺柱焊機(jī)在國內(nèi)有多種非正規(guī)稱法，如種焊機(jī)，植焊機(jī)，種釘機(jī)，植釘機(jī)，螺釘焊機(jī)，螺絲焊機(jī)等等，均是指螺柱焊機(jī)。

短周期拉弧螺柱焊機(jī)是一種有前途的焊接技術(shù)，因?yàn)樵诤附訒r(shí)有兩種焊接模式：

一對(duì)外表成型堆積有要求，用陶瓷環(huán)保護(hù)

第二：用氣體保護(hù)模式，氣體包括：18%的CO2，82%的Ar，兩者混合氣體，焊接效果光色不變，成型美觀。

短周期拉弧焊無需瓷環(huán)保護(hù)或氣體保護(hù)，但是，這種焊接技術(shù)對(duì)焊槍的精度要求比較高，目前國產(chǎn)拉弧式螺柱焊機(jī)無法引入這項(xiàng)技術(shù)，并且這種焊接技術(shù)焊接螺柱直徑局限在12mm以下。這樣在一些行業(yè)無法使用自動(dòng)化螺柱焊技術(shù)。

目前在國外有關(guān)螺柱焊機(jī)廠和研究機(jī)構(gòu)，正在對(duì)M20的螺柱進(jìn)行短周期螺柱焊的電源和工藝裝備進(jìn)行研究。

采用具有監(jiān)測和自適應(yīng)系統(tǒng)的逆變電源、電力驅(qū)動(dòng)螺柱下落焊槍(焊頭)使螺柱下落時(shí)間、速度可調(diào)并用亞氣保護(hù)焊接方法。

現(xiàn)階段已將焊接螺柱直徑擴(kuò)大到30mm，該焊接成套裝置的商品化給相關(guān)工業(yè)部門的效益將是可觀的。