電動滾筒一旦燒壞，就會直接無法運(yùn)轉(zhuǎn)使用，所以當(dāng)該設(shè)備出現(xiàn)被燒壞的現(xiàn)象時，一定要及時查明導(dǎo)致其燒壞的原因是什么，從而才能更好的解決設(shè)備燒壞的問題。那么導(dǎo)致其燒壞的原因是什么？

　　1.當(dāng)電動滾筒端蓋與滾筒體連接處出現(xiàn)滲油情況時應(yīng)檢查連接螺栓的地方是否出現(xiàn)松動，同時檢查通氣螺塞和出氣通道是否阻塞然后進(jìn)行及時疏通和清洗。

　　2.如果電動滾筒的端蓋油塞出現(xiàn)滲油現(xiàn)象就需要我們擰緊油塞，而且還要經(jīng)常更換耐油橡膠墊。

　　3.在設(shè)備使用的過程中如果電機(jī)的電流偏低且滾筒體停止不轉(zhuǎn)動，這時就需要我們先來檢查一下電機(jī)的運(yùn)作是否正常，如果電機(jī)能夠正常運(yùn)轉(zhuǎn)那么很可能是聯(lián)軸器銷軸出現(xiàn)斷裂，在更換銷軸后重新啟動運(yùn)行時記設(shè)備要進(jìn)行監(jiān)護(hù)，這一操作是為了防止故障不是銷軸引起的然后出現(xiàn)更加嚴(yán)重的后果。

　　4.如果電動滾筒的接線盒處出現(xiàn)滲油情況，那就要檢查油位是否過高了然后拆下接線盒、收緊油封螺栓。

　　5.如果設(shè)備在工作過程中出現(xiàn)噪音很大的情況，那就要檢查聯(lián)軸器、機(jī)架剛性、電機(jī)安裝的同軸性，其具體的操作方法是將滾筒脫離支架然后單獨(dú)運(yùn)行滾筒體。如果這時噪音減小那說明需要增加支架剛性，運(yùn)行一段時間后噪音就會自然降低了。

　　所以大家在遇到電動滾筒燒壞的現(xiàn)象時，不用慌張，可以按照上述內(nèi)容進(jìn)行快速排查，從而及時查明導(dǎo)致其燒壞的原因是什么，這樣就可以針對性的快速解決燒壞問題了。

外裝式電動滾筒之所以能夠有效的進(jìn)行工作，這與其內(nèi)部的構(gòu)造是息息相關(guān)的，想要各個零部件運(yùn)轉(zhuǎn)正常，就離不開對潤滑脂的正確選擇，潤滑脂目前來說種類也比較的繁多，選擇一款適合設(shè)備使用的潤滑脂就顯得尤為重要，下面就來給大家分析一下該如何正確選擇潤滑脂。

　　1.滴點(diǎn)

　　外裝式電動滾筒潤滑脂受熱溶化后，開始滴下的溫度叫做滴點(diǎn)。選擇潤滑脂時，首先要求其滴點(diǎn)工作溫度20~30攝氏度。因此若使用滴點(diǎn)接近工作溫度的潤滑脂，則容易變質(zhì)、流失。當(dāng)潤滑脂的液相損失達(dá)50%~60%時，潤滑脂的潤滑作用就會失效。

　　2.針入度

　　針入度又稱穿入度，它表示潤滑脂的軟硬程度。針入度越大，則稠度越??；針入度越小，則稠度越大。常用潤滑脂的針入度為200~300，如果針入度超過400，即失去塑性稱為流體，此時就不稱其為潤滑脂了。國產(chǎn)潤滑脂是根據(jù)針入度大小來編號的，分為0~9共10個號。號數(shù)越大，針入度越小，在同一種潤滑脂中，滴點(diǎn)也越高，稠度也越大。外裝式電動滾筒中的潤滑脂針入度一般在200~295之間，也就是2號或者3號。

　　正確的選擇外裝式電動滾筒的潤滑脂是非常有必要的，潤滑脂的好壞不僅影響著設(shè)備的工作效率，而且還能夠減少設(shè)備的磨損情況，從而提高我們的工作效率，大大延長設(shè)備的使用壽命，上述介紹的選擇知識，大家可以作為參考，希望對大家日后選擇潤滑脂有所幫助。

1、YZ型系列油冷(油浸)式擺線電動滾簡是為帶式輸送機(jī)配套理想的驅(qū)動裝置，它廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、化工、水泥、碼頭、電廠、糧食、輕工、食品等行業(yè)的傳送機(jī)械設(shè)備上。

2.本產(chǎn)品采用了電機(jī)直聯(lián)的針齒殼輸出的一級硬齒面擺線針輪減述機(jī)構(gòu)，不僅結(jié)構(gòu)簡單、體積小、傳動比大，而且由于擺線輪、針齒等采用軸承鋼制造,經(jīng)熱處理硬度達(dá)HRC58~62,加之在傳動中為滾動摩擦和多齒嚙合，使之減速機(jī)構(gòu)與漸開線齒輪傳動相比，具有承載能力大、過載能力強(qiáng)，傳動平穩(wěn)、噪音低、壽命長等優(yōu)點(diǎn)。

3.采用油浸式電機(jī)，可改變其冷卻條件，降低了定子繞組溫升，延長了電機(jī)的使用壽命，解決了因滲油而燒壞電機(jī)的弊端。