泵的維護(hù)與保養(yǎng)

㈠運(yùn)行中的維護(hù)和保養(yǎng)

1. 水管路必須高度密封。

2. 禁止泵在汽蝕狀態(tài)下長(zhǎng)期運(yùn)行。

3. 禁止泵在流量運(yùn)行時(shí)，電機(jī)超電流長(zhǎng)期運(yùn)行。

4. 定時(shí)檢查泵運(yùn)行時(shí)，電機(jī)超電流長(zhǎng)期運(yùn)行。

5. 泵在運(yùn)行過程中應(yīng)有專人看管，以免發(fā)生意外。

6. 泵每運(yùn)行500小時(shí)應(yīng)對(duì)軸承進(jìn)行加油。電機(jī)功率大于11KW配有加油裝置，可用高壓油槍直接注入，以保證軸承潤(rùn)滑優(yōu)良。

7. 泵進(jìn)行長(zhǎng)期運(yùn)行后，由于機(jī)械磨損，使機(jī)組噪聲及振動(dòng)增大時(shí)，應(yīng)停車檢查，必要時(shí)可更換易損零件及軸承，機(jī)組大修期一般為一年。

離心泵典型的常見故障及解決辦法

離心泵典型的常見故障及解決辦法:離心泵軸承發(fā)熱

原因及處理方法如下：

(1)軸承瓦塊刮研不符合規(guī)定。處理方法是重新維修軸承瓦塊或拆換。

(2)軸承空隙過小。處理方法是重新調(diào)整軸承空隙或刮研。

(3)潤(rùn)滑油量不夠，油質(zhì)欠佳。處理方法是提高油量或拆換潤(rùn)滑油。

(4)軸承安裝欠佳。處理方法是按要求檢驗(yàn)軸承安裝狀況，解決不符合規(guī)定因素。

(5)冷卻水?dāng)嗦贰Ｌ幚矸椒ㄊ菣z驗(yàn)、維修。

(6)軸承損壞或松動(dòng)。處理方法是維修軸承或報(bào)廢。若松協(xié)，復(fù)緊相關(guān)螺栓。

(7)泵軸變形。處理方法是矯正泵軸。

(8)甩油環(huán)變形，甩油環(huán)無法轉(zhuǎn)動(dòng)，帶不上油。處理方法是更換甩油環(huán)。

(9)聯(lián)軸器對(duì)中欠佳或軸向空隙過小。處理方法是檢驗(yàn)對(duì)中狀況和調(diào)整軸向空隙。

大口徑泵有小水管抽水,高揚(yáng)程泵用來低揚(yáng)程抽水

大口徑泵有小水管抽水，高揚(yáng)程泵用來低揚(yáng)程抽水。襯氟離心泵進(jìn)水口與彎頭直接接入。供水管的供水口，從供水池底和池壁的間距比供水口直徑小。池底有砂土等污物時(shí)，倘若從給水口到池底的間距在直徑的1.5倍以內(nèi)，抽水時(shí)會(huì)滲入水，或者吸入砂土的垃圾，堵住給水口。倘若這樣安裝，閥門不能自閉，會(huì)造成 漏水。合理的安裝方法是安裝底閥的供水管，下面的節(jié)段較好是垂直的。因?yàn)榈匦苇h(huán)境的限制，不能垂直安裝時(shí)，自來水管軸線與水平面的夾角務(wù)必在60度以上。

環(huán)氧樹脂修復(fù)法按配合比、保溫齒輪泵次序加入適量

環(huán)氧樹脂修復(fù)法

按配合比、保溫齒輪泵次序加入適量環(huán)氧樹脂、、鄰苯二甲酸二丁酯、放到玻璃器皿中混和、攪拌均勻?；旌蠒r(shí)留意膠黏劑的黏稠度，適當(dāng)加入劑量。配置好的環(huán)氧樹脂盡量在20-30min內(nèi)用完。用羊毛刷蘸取環(huán)氧樹脂，涂刷葉片表面砂眼、氣孔處，涂刷時(shí)用尖錐輕輕地?cái)D出砂眼、氣孔中間的氣泡，盡量涂勻涂實(shí)，并且用刮板輕輕地刮平壓實(shí)。

待環(huán)氧樹脂1-2h固化后，再刷涂2～3遍。后面一遍涂刷時(shí)，盡量使葉片表面光滑平順。涂刷完成后，葉輪放到20-30℃及空氣濕度較低的環(huán)境下，一點(diǎn)一點(diǎn)養(yǎng)護(hù)48h。待環(huán)氧樹脂徹底固化后，用銼刀或磨光機(jī)對(duì)葉輪輪廓線和面層上的凸起進(jìn)行修復(fù)。