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造紙廠污泥處理設備污泥處理

造紙污泥處置的關鍵有三類方式，即自然干化法、制粒法、污泥機械設備脫泥法。這三類方式的應用場所和實際效果都不相同，自然干化法、機械設備脫泥法可用以造紙污泥污泥處置，制粒法更多的的應用于絮凝沉淀的造紙污泥。

1、自然干化法

這類處置方式主要是將造紙污泥放到污泥干化場，通過下滲、蒸發(fā)來減少含泥率。污泥干化場由土堤圍繞分隔，需求干化場有防滲措施，并有一層透泥性不錯的基層和排泥管。造紙污泥中的污泥在干化場通過2-3天的下滲，使含泥率減少到85%左右，隨后再通過幾個星期的蒸發(fā)，降低到75%。

這類方式對降雨量、蒸發(fā)量、氣溫、濕度等生態(tài)環(huán)境需求較高，一般適合于在干躁、降雨少、沙質土壤地域選用。自然污泥干化法處置造紙污泥時間廠，會對土壤、大氣環(huán)境產生相應的污染。

2、污泥制粒法

污泥進到造粒機，在本身的重能力的作用下，污泥變?yōu)橐活w顆的泥丸，隨后便是把泥丸做好脫泥，脫泥后的泥丸就變得粒大密實。

3、造紙污泥低溫污泥干化機干化法

污泥通過濃縮后，通過板框壓濾機、帶式壓濾機、隔膜壓濾機、污泥低溫干化機等脫泥機器設備做好機械設備壓干脫泥。這類方式做好造紙污泥處置，污泥處置實際效果與污泥脫泥機器設備的選取有直接關聯(lián)。如帶式壓濾機一般能將造紙污泥脫泥處置到含泥率80%上述，板框壓濾機能將污泥脫泥處置到含泥率75%上述，隔膜壓濾機能將造紙污泥處置到含泥率70%左右，而低溫帶式污泥干化機則能將造紙污泥一次性處置到含泥率50%以下。

為什么要采用污泥干化處理方式

隨著國家對“綠色、循環(huán)、低碳”技術的重視，在機械脫水、熱干化、厭氧發(fā)酵以及干化焚燒處置方式中，干化處理處置污泥占據著重要地位。經過脫水處理后的污泥再經過干化處理，污泥中的含水率可以降低至百分之10左右，實現污泥的減量化、無害化、穩(wěn)定化的處置目標，大大方便的污泥的運輸。

污泥干化就是通過熱量的傳遞，將污泥中的含水量蒸發(fā)出來。目前，按照干化的方式可以分為直接干化和間接干化兩種方式。

（1）直接干化：高溫煙道氣直接引入干燥器，通過用氣體，對流傳熱接觸的濕材料。這種傳統(tǒng)做法的特點是熱量可以利用的效i率高，但是我們如果被干化的物料管理具有重要污染物性質，也將帶來企業(yè)排放主要問題，因高溫煙道氣的進入是持續(xù)的，因此也造成學生同等流量的、與物料有過直接影響接觸的廢氣都需要經特殊數據處理后排放。

（2）間接干化：將高溫煙氣中的熱量通過熱交換器轉移到可能是導熱油、蒸汽或空氣的介質。在閉合回路介質循環(huán)，而不是在與干燥材料接觸。熱量被部分利用后的煙道氣正常進行排放。有一些熱損在間接干化中損失掉了。

對于企業(yè)來說該采用何種干化工藝，是由企業(yè)處理的污泥特性以及生產需求來決定的。

幾種常見的污泥干化工藝

根據加熱方式，污泥干化工藝分為直接加熱、間接加熱和直接-間接聯(lián)合加熱；根據工藝方式，污泥干化工藝分為轉鼓干化、流化床干化、盤式干化、輸送帶干化、管式轉鼓干化、膜式干化、漿式干化、轉盤干化、太陽能干化、真空過濾干化、離心脫水干化等。其中：

1、轉鼓式干化工藝：分為直接加熱式和間接加熱式。以天i然氣或沼氣為能源，以空氣為傳熱介質，濕污泥和部分干化污泥顆粒在混合器中混合，由氣流把它帶入轉鼓干燥器，污泥在轉鼓干燥器中隨氣流以穩(wěn)定的速度旋轉前進，由內筒向外筒轉移，污泥逐漸被干化成顆粒。

2、盤式干化工藝：分為臥式圓盤干化和立式多盤干化。先用外部熱源加熱一個油爐，再通過油體將熱能傳到干燥盤塔吊構造為一個固定體，形成一個水平外殼，其內部旋轉部分由一個管狀空心軸，軸上固定一些空盤，盤中充滿蒸汽等，還有一些攪拌葉片用于輸送物料。熱媒介通過中心軸進入圓盤，同時被分配到旋轉體中。

3、離心干化技術（脫水干化一體）：經機械離心脫水后的污泥呈細粉狀從離心機卸料口高速排出，高熱空氣以適當的方式引入到離心干化機的內部，遇到細粉狀的污泥并以zui短的時間將其干化到含固率80％左右。

4、流化床污泥干化工藝：污泥不需要預處理，直接送入流化床干燥器。在流化床干燥器的整個底部斷面均勻地吹進流化氣體，使其內部形成流化層。隨著污泥逐漸干化，密度減小，升到上部，再隨上部抽走的氣體而抽出流化床。