筒錐式過濾洗滌干燥機 技術改進

   (1) 空心軸和空心螺帶內(nèi)加熱

     由于筒錐式反應過濾干燥機在錐體部分設有過濾裝置，因而這部分雖仍有外夾套加熱，但傳熱效果相對較低。為了整體提高該機的熱效率，百得干燥設計了空心軸和空心螺帶，以此對物料進行復合加熱。

   (2) 特殊機械密封旋轉(zhuǎn)接頭

     為了使熱媒在空心軸和空心螺帶內(nèi)得到良好循環(huán)，我們在空心軸頂部設計了特殊的機械密封旋轉(zhuǎn)接頭，以保證熱媒從頂部通入，經(jīng)過所有的空心軸和空心螺帶后又從頂部另外的通道流出。

   (3) 快開無死角出料閥

     為了使筒錐式反應過濾干燥多功能機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，出料快捷方便，同時又無死角，設計了一種特殊結(jié)構的快開出料閥。這種閥既可支撐空心軸，又無任何死角，可保證物料過濾時徹底濾干，干燥時所有物料都能得到干燥，同時出料順暢。由于整個閥門是快開機構，出料速度快、殘留少。

筒錐式反應過濾干燥三合一  工作原理

      筒錐式反應過濾干燥三合一是在同一密閉空間內(nèi)，通過夾套控制溫度而進行物料的加壓或真空反應。反應結(jié)束，對物料加熱真空濃縮后，降溫結(jié)晶析出反應產(chǎn)物；啟動攪拌主軸，使下錐體過濾板對結(jié)晶后的固液混合物進行加壓或真空處理，利用濾餅兩端的壓差以及攪拌螺帶壓榨的擠壓作用進行固液分離；通入洗滌水，使濾餅中的反應液進一步脫出并清除雜質(zhì)，固液分離過程結(jié)束可得到較干的固相物；啟動內(nèi)加熱螺帶，對物料加溫真空干燥終得到達到一定干度的產(chǎn)品。

過濾洗滌干燥一體機 工作原理

 (1) 進料過濾

　　過濾洗滌干燥一體機通過泵或高位槽將待處理的物料送入機器內(nèi)，進料結(jié)束后，在加壓或真空狀態(tài)下過濾操作，實現(xiàn)固液分離

 (2) 打漿洗滌

　　在筒體內(nèi)側(cè)裝有旋轉(zhuǎn)噴淋裝置，使清洗液均勻分布于容器內(nèi)，可實現(xiàn)容器內(nèi)部清洗和物料的清洗。通過攪拌正反旋轉(zhuǎn)及上下運動將固體物料和清洗液漿化，使物料得到充分洗滌。

 (3) 干燥、溶劑回收

　　設備加熱裝置均勻?qū)V餅加熱，濾餅被攪拌逐層刮松并被帶動翻轉(zhuǎn)，達到干燥目的，溶劑在真空狀態(tài)下蒸發(fā)，冷凝回收。

 (4) 卸料

　　被烘干的濾餅在機構的作用下，濾餅被逐層刮起且被推送到側(cè)面出料口部位，經(jīng)出料閥出口排出機外。

筒錐式反應過濾干燥機 設備結(jié)構

    (1) 防塵機構：其滿足潔凈區(qū)設備要求，可避免傳動部件造成的粉塵污染；

    (2) 防爆傳動機構：包含防爆主電機及減速機，其硬齒面齒輪減速機可強化傳動能力，保證設備運行穩(wěn)定；

    (3) 機架機構：采用潔凈級主軸機封，多支撐點布局；

    (4) 噴淋機構：包括物料洗滌及設備在位清潔應用構件；

    (5) 主軸攪拌及內(nèi)置換熱系統(tǒng)：采用螺帶式攪拌級懸掛式（底部無支點）攪拌機構；

    (6) 設備主體：包含換熱夾套及外層保溫構件；

    (7) 輔助維護機構：用于輔助錐體部件升降，便于拆機維護；

    (8) 過濾機構：包含過濾介質(zhì)構件、在位反沖洗構件（CIP，RCIP）；

    (9) 全自動下展式出料閥：可實現(xiàn)全自動操作，采用平面底閥蓋，無積料死角，可在位清洗。