點(diǎn)焊機(jī)焊接時(shí)間以及使用的方法分析

點(diǎn)焊機(jī)焊接部位產(chǎn)生的熱量隨著通電時(shí)間而增大，但是，電極及焊接部位的散熱量也隨著通電時(shí)間而增大，因此焊接部位的溫度在一定時(shí)間以后趨于飽和。而且溫度飽還有以后即使延長(zhǎng)通電時(shí)間，點(diǎn)焊機(jī)焊核也不會(huì)再增大，而且表面壓痕以及熱變形也會(huì)增大，對(duì)材料產(chǎn)生不良的冶金效果。另外，從作業(yè)工時(shí)、電力消耗的觀點(diǎn)考慮，長(zhǎng)時(shí)間焊接也不利。

主要測(cè)試輕觸開關(guān)的耐焊性能、耐冷性能、耐溫性能及耐濕性能

一、耐焊性試驗(yàn):

1、可焊性試驗(yàn):方式:將焊接腳泡入錫池約2mm深，測(cè)試溫度約為230±5℃，保持時(shí)間為3±0.5秒。結(jié)果:所泡焊腳部分80%以上將被錫覆蓋。

2、耐焊性試驗(yàn):方式:焊爐焊錫的溫度控制在260±5℃，過爐焊接的保持在時(shí)間5±1秒于(基板)手焊接的時(shí)候溫度控制在350±30℃，時(shí)間為3±0.5秒但不能對(duì)焊接腳施加異常壓力。

結(jié)果:開關(guān)無變形，能滿足于電器性能。施加異常壓力此項(xiàng)結(jié)果作廢。

改善電焊工作業(yè)場(chǎng)所的通風(fēng)狀況

焊接環(huán)境中的污染因素眾多，除了做好個(gè)人焊接防護(hù)用品的配備，還需要從污染源、傳播途徑進(jìn)行改善管理。電氣焊培訓(xùn)學(xué)校需要結(jié)合自身的實(shí)際需求、教學(xué)特點(diǎn)等制定完善管理監(jiān)控機(jī)制，從而真正意義上保護(hù)焊工學(xué)員的安全。

改善電焊工作業(yè)場(chǎng)所的通風(fēng)狀況

通風(fēng)方式可分為自然通風(fēng)和機(jī)械通風(fēng)，其中機(jī)械通風(fēng)是依靠風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的壓力來換氣，除塵效果較好，因而在自然通風(fēng)較差的室內(nèi)，封閉的容器內(nèi)進(jìn)行焊接時(shí)，必須有機(jī)械通風(fēng)措施。

電熔焊機(jī)的結(jié)構(gòu);電熔焊機(jī)在野外的運(yùn)輸和現(xiàn)場(chǎng)操作，很可能降低電熔焊機(jī)的性能，所以的焊機(jī)在設(shè)計(jì)時(shí)就已經(jīng)考慮了將化學(xué)腐蝕或機(jī)械損傷的風(fēng)險(xiǎn)降到，同時(shí)由于在運(yùn)輸和操作期間可能因踫撞而損傷控制面板，所以控制面板的設(shè)計(jì)也應(yīng)具有防止踫撞的保護(hù)措施。電熔焊機(jī)在野外使用時(shí)，容易遇到惡劣的天氣，為了防止野外使用時(shí)飛揚(yáng)的塵土或雨水濺入電熔焊機(jī)造成焊機(jī)內(nèi)部電路故障，電熔焊機(jī)的外殼防護(hù)等級(jí)應(yīng)達(dá)到IP54,即防塵、防濺水。