HDPE大口徑給水燃氣管擠出生產(chǎn)線

高速擠出單螺桿擠出機是專門為擠出PE原料而設計的，配備了低噪音風機，高速硬齒面減速箱。帶有油冷系統(tǒng)的特殊開槽加料套提高了壓縮性，增加了填充性，從而提高了擠出量。高產(chǎn)量的螺桿特殊設計，低溫熔化，良好的塑化效果，節(jié)能效果好。

　　螺旋分流型擠出模具是專門為擠出PE原料而設計的，獨特的低壓流道螺旋式/籃式模具設計保證了PE管的低溫高塑化的擠出，特殊設計的模具芯部螺旋溫度控制保證了PE管的良好性能; 針對不同的原料，該模具的易調(diào)節(jié)和均勻擠出特點保證了熔融壓力和流量的均勻，管材外觀的均勻光滑。PVC穿線管生產(chǎn)線高品質(zhì)融進了多年經(jīng)驗的擠出模具,獨立控制的整體結構的牽引機構和同步切割裝置,配合準確及隨意設定的定翻和堆放裝置,打造PVC管材設備，青島超豐塑機制造公司是PVC穿線管生產(chǎn)線設備專業(yè)生產(chǎn)廠家。

　　標識線: 管材標識線是由一臺小單螺桿擠出機通過復合模具擠出的。

　　真空定徑水箱: 配備了兩級真空系統(tǒng)(為大口徑管材), 先進的水循環(huán)、高壓冷卻系統(tǒng)，真空度調(diào)節(jié)裝置和的水溫水位自動控制系統(tǒng)。的錫青銅定徑套具有管材冷卻速度快，定型快等特點。該水箱的材質(zhì)主要是不銹鋼。

　　噴淋冷卻水箱：長的冷卻系統(tǒng)保證了管材的冷卻，獨特的管道系統(tǒng)縮短了冷卻長度。該水箱的材質(zhì)主要是不銹鋼。

　　牽引機: 特殊的整體傳動裝置避免了獨立傳動的不同步性，不同的控制方式保證了靈活的定位定向，的壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)可以調(diào)節(jié)牽引力。該設備具有獨特的結構和靈活的操作性，變頻電機可以調(diào)節(jié)該設備的牽引速度。

　　切割機: 切割機的全液壓設計保證了切割時靈活的壓力，鋸片位置與切割深度的靈活調(diào)節(jié)。獨特的功率輸入系統(tǒng)保證了行星切割的可靠性。低噪音強力吸屑系統(tǒng)和獨特的無屑切割裝置能保證無屑切割 16mm-315mm管材。

　　控制系統(tǒng): 采用塑料機械的控制系統(tǒng)之一------PLC控制系統(tǒng)，這保證了設備的高質(zhì)量擠出。 PLC控制系統(tǒng)保證了高速擠出和高精度、靈活控制連網(wǎng)功能，智能化控制使該生產(chǎn)線非常易操作。

PVC多孔梅花管生產(chǎn)線

梅花管采用多孔一體結構，剛度好，受力均勻。產(chǎn)品內(nèi)壁摩擦系數(shù)小，穿纜輕快，施工簡便易行。具有多個孔位，可預留管孔，提高通信孔位利用率。產(chǎn)品適用溫度范圍較大（ 80-40），在熱帶及寒冷地區(qū)均可使用。接頭采用套接結構。PE,PP單、多層復合片材生產(chǎn)線主要由單螺桿擠出機、模具、三輥壓延機、牽引機、收卷機或者切斷機等組成。毋需任何工具即可完成管子之間連接，便于施工和維護。梅花管使用壽命在埋深條件下大于30年以上。性能指標　 管材的色澤均勻一致，顏色為白色，可根據(jù)用戶要求，也可定制其他顏色。管材光滑平整，色澤均勻，不允許有變形，扭曲等缺陷。內(nèi)外管壁不允許有裂紋和破損、穿孔。標記應耐久易識別。

PVC多功能大口徑管材設備

主要用于U-PVC、C-PVC給排水大口徑管材的生產(chǎn)。由雙螺桿擠出機、機頭、真空定型裝置、多履帶牽引機、切割機翻轉(zhuǎn)架組成。該軟管具有無毒、透明、耐壓、抗拉伸、耐酸堿、外形美觀、柔軟輕便，經(jīng)久耐用等諸多特性，可廣泛應用于空氣、水、煤氣、油類及其它液、氣體的輸送管道。根據(jù)不同的需要選擇錐形、平行雙螺桿擠出機。

型號	SJGF-160	SJGF-250	SJGF-400	SJGF-630
所配擠出機	SJZ60	SJZ65	SJZ80	SJZ95
管材范圍（mm）	63-160	110-250	200-400	315-710
牽引速度（m/min）	0.8-10	0.5-5	0.3-4	0.2-3
裝機容量（KW）	89	95	135	255
總長度（mm）	20000	20500	28000	30000

PVC排水管生產(chǎn)線PVC-U建筑排水用管材生產(chǎn)線

用途：生產(chǎn)線選用本公司專用HDPE(PP、ABS)管材的擠出機，螺桿采用帶屏障和混煉頭結構，機筒采用新型開槽機筒，盟化和混煉好，擠出量大而且穩(wěn)定，為HDPE(PP、ABS)大口徑厚壁管材設計的模頭，該模頭具有熔體溫度低、混合性能好、模腔壓力低、生產(chǎn)穩(wěn)定的特點。專有技術設計的定徑和冷卻系統(tǒng)，采用水潤滑和水式的冷卻，以適應HDPE(PP、ABS)管材的尺寸穩(wěn)定性和圈度。PLC控制系統(tǒng)保證了高速擠出和高精度、靈活控制連網(wǎng)功能，智能化控制使該生產(chǎn)線非常易操作。擠出機、牽引機采用進口 調(diào)速器和控制，穩(wěn)定性好、精度高、可靠性高。整條生產(chǎn)線運行及時間由PLC進行程序化控制，設置有良好的人機界面，所有工藝參數(shù)均可通過觸屏進行設置和現(xiàn)實?？裳b配標記線專用擠出機，生產(chǎn)符合國家標準要求的黛色標線的管材