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發(fā)布時間:2021-07-11 06:16  
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氮氣發(fā)生器是一種先進的氣體分離技術(shù),以進口碳分子篩(CMS)為吸附劑,采用常溫下變壓吸附原理(PSA)分離空氣制取高純度的氮氣。
產(chǎn)品特點:
1、 集成無油壓縮機,保證氣體供應(yīng),無需依賴外來壓縮氣源;
2、 緊湊設(shè)計可安裝于實驗臺下,避免占有寶貴的實驗室空間,降低實驗室成本;
3、 不銹鋼儲氣罐、氣路(更新?lián)Q代),(杜絕排出黃色鐵銹污染實驗室);
4、 油水分離器、自動、手動排水雙向選擇、工作壓力可調(diào),氣壓表顯示;
5、 自動卸壓裝置,無壓力起動,電機更耐用;
6、 操作簡單,一鍵式操作就能自動產(chǎn)生氮氣;
7、 開機后在5分鐘內(nèi)就能快速提供高純度的氮氣;
8、 適用于24小時連續(xù)工作運行;
9、 發(fā)生器在正常使用情況下,具備無人員看護和無需做任何操作的維護要求;
10、維護操作簡單,無故障情。
制氮機采用的制氮方法
制氮機采用常溫下變壓吸附原理(PSA)分離空氣制取高純度地氮氣,氮氣的純度連續(xù)顯示,氮氣流量、壓力可調(diào),通常使用兩吸附塔并聯(lián),制氮設(shè)備由全自動控制系統(tǒng)按特定可編程序嚴格控制時序,配置PLC控制進口、閥全自動運行,可實現(xiàn)無人值守,交替進行加壓吸附與解壓再生,完成氮氧分離,獲得所需高純度地氮氣。(4)運用范圍廣:能夠滿足大部分氫氣使用的需求,特別在以金屬熱處理、粉末冶金、電子等主導(dǎo)領(lǐng)域中有了廣泛的應(yīng)用。
制氮設(shè)備廣泛應(yīng)用在金屬熱處理過程的保護氣,化學(xué)工業(yè)生產(chǎn)用氣以及各類儲罐、管道的充氮凈化,橡膠、塑料制品的生產(chǎn)用氣,制氮設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、整體撬裝,占地小無需基建投資,投資少,制氮設(shè)備現(xiàn)場只需連接電源即可制取氮氣,食品行業(yè)排氧保鮮包裝,飲料行業(yè)凈化和覆蓋氣,醫(yī)i藥行業(yè)充氮包裝及容器的充氮排氧,電子行業(yè)電子元件及半導(dǎo)體生產(chǎn)過程的保護氣等,制氮純度、流量、壓力穩(wěn)定可調(diào),滿足不同客戶的需要。三級催化,除電解池中兩級催化外另有第三極催化,催化劑選用新型貴i金屬,使輸出的氮氣含氧量小于3ppm4。

氮氣機的種類
一、變壓吸附制氮設(shè)備
(一)變壓吸附(Pressure Swing Adsorption,簡稱PSA)氣體分離技術(shù)是非低溫氣體分離技術(shù)的重要分支,是人們長期來努力尋找比深冷法更簡單的空分方法的結(jié)果。作為壓力穩(wěn)定且純凈的原料空氣進入到電解池中,空氣中的氧在陰極被吸附而獲得電子,與水作用生成氫氧根離子,并遷移到陽極,**在陽極處失去電子析出氧氣,因此空氣中的氧不斷被分離。七十年代西德埃森礦業(yè)公司成功開發(fā)了碳分子篩,為PSA空分制氮工業(yè)化鋪平了道路。三十年來該技術(shù)發(fā)展很快,技術(shù)日趨成熟,在中小型制氮領(lǐng)域已成為深冷空分的強有力的競爭對手。
(二)變壓吸附制氮是以空氣為原料,用碳分子篩作吸附劑,利用碳分子篩對空氣中的氧和氮選擇吸附的特性,運用變壓吸附原理(加壓吸附,減壓解吸并使分子篩再生)而在常溫使氧和氮分離制取氮氣。
(三)變壓吸附制氮與深冷空分制氮相比,具有顯著的特點:吸附分離是在常溫下進行,工藝簡單,設(shè)備緊湊,占地面積小,開停方便,啟動迅速,產(chǎn)氣快(一般在30min左右),能耗小,運行成本低,自動化程度高,操作維護方便,撬裝方便,無須專門基礎(chǔ)。七、開機即有氣體輸出當(dāng)剛開機壓力上升時須按一下前面的紅色延i時開關(guān),然后輸出壓力從輸出放掉等待10分鐘后方可使用。所以變壓吸附制氮設(shè)備是目前應(yīng)用為廣泛的技術(shù)。
二、膜分離空分制氮設(shè)備
(一)膜分離空分制氮也是非低溫制氮技術(shù)的新的分支,是80年代國外迅速發(fā)展起來的一種新的制氮方法,在國內(nèi)推廣應(yīng)用還是近幾年的事。
(二)膜分離制氮是以空氣為原料,在一定的壓力下,利用氧和氮在中空纖維膜中的不同滲透速率來使氧、氮分離制取氮氣。在選擇干燥器時,要求露i點的用戶選擇吸附干燥器,因為吸附干燥機的露i點低于冷干燥器的露i點。它與上述兩種制氮方法相比,具有設(shè)備結(jié)構(gòu)更簡單、體積更小、無切換閥門、操作維護也更為簡便、產(chǎn)氣更快i(3min以內(nèi))、增容更方便等特點,但中空纖維膜對壓縮空氣清潔度要求更嚴,膜易老化而失效,難以修復(fù),需要換新膜,它與同規(guī)格的變壓吸附制氮裝置相比,價格要高出30%左右,純度也相對較低。

對于采用電解法、膜分離法,以及變壓吸附(PSA)&碳分子篩法三種不同原理制氮的實驗室用氮氣發(fā)生器而言,氮氣純度的下限是沒有限制的,區(qū)別在于氮氣純度的上限:即變壓吸附(PSA)&碳分子篩法原理的氮氣發(fā)生器可以獲得更高純度的氮氣。目前市面上可以購買到提供純度達到99.999%的氮氣發(fā)生器,相應(yīng)的,其價格也較高。通常使用兩吸附塔并聯(lián),由全自動控制系統(tǒng)按特定可編程序嚴格控制時序,交替進行加壓吸附和解壓再生,完成氮氧分離,獲得所需高純度的氮氣。
在實際的使用中,主要是依據(jù)實際需要選擇可以產(chǎn)生合適純度氮氣的氮氣發(fā)生器。對于氣相色譜,尤其是裝有ECD檢測器的氣相色譜儀器,建議選擇可以產(chǎn)生純度大于99.999%純的氮氣發(fā)生器。氮氣發(fā)生器使用時操作簡便,只需啟動電源開關(guān),儀器即可產(chǎn)氣,輸出壓力穩(wěn)定,氮、氫、系統(tǒng)設(shè)有流量顯示,更醒目直觀。如果預(yù)算不能達到,好的辦法是購買高純氮氣,并加裝除水、除烴和除氧裝置。
需要注意的是,如果使用氮氣發(fā)生器,尤其是高純氮氣發(fā)生器,應(yīng)當(dāng)做好入口空氣的除油和除水。如果用戶的除油和除水過濾器效果不佳,氮氣發(fā)生器的分離膜或者碳分子篩的分離效果會隨著使用年限的增加而慢慢失效。
