如何改變換熱器結(jié)構(gòu)來降低熱阻
通過降低換熱器熱阻可以提升換熱效率,這也是我們一直努力的方向之一- ,但是如何來降低熱:阻, 通過什么途徑來降低
換熱器熱阻,這是一個急需解決的問題,對于這個課題也做了多方面的常識和研究,后得出結(jié)論,通過改變換熱器結(jié)構(gòu)是
降低熱阻有效的方式。我們在調(diào)整換熱器的結(jié)構(gòu)的時候,只要能夠提高板片之間的流體的流速,這樣我們就能夠提高我們的
換熱系數(shù)了,同時還可以減少換熱的面積。但是有點(diǎn)就是,如果我們提高了換熱器的流速,也會增加換熱器的阻力的。





板式換熱器通過夾緊螺栓緊固后夾緊固定板和移動板之間的板片從而在板片間形成兩股介質(zhì)通道,兩股熱量不同的介質(zhì)
經(jīng)過各自通道經(jīng)板片傳熱實(shí)現(xiàn)介質(zhì)間熱量的傳遞。板式換熱器介質(zhì)通道依靠板片間的墊片夾緊壓縮后密封,故板式換熱器試
主要檢驗(yàn)板片間墊片的密封性能是否滿足使用要求。依靠不同形式的板片組合排列、夾緊安裝后形成冷熱兩股介質(zhì)通道。由于兩側(cè)介質(zhì)通道同時加壓試驗(yàn)的情況下可能因介質(zhì)混流而無法檢驗(yàn)板片缺陷,板式換熱器試壓應(yīng)采取在一側(cè)介質(zhì)通道無壓力的情況 下對兩側(cè)介質(zhì)通道分別進(jìn)行單側(cè)水壓試驗(yàn)以檢驗(yàn)換熱器板片質(zhì)量和密封性能,其試壓流程按兩側(cè)介質(zhì)流程分別設(shè)計。

板式換熱器在供熱系統(tǒng)中有著比較多的使用。設(shè)備選型中需要進(jìn)行設(shè)計計算，來確保我們能夠選擇到合適的設(shè)備。計算方法一般可歸結(jié)為兩大類，那么是哪兩類呢，我們通過以下的內(nèi)容來了解一下：

　　種方法。已知用準(zhǔn)則方程式表示的板式換熱器的熱工特性和水力特性， 先選板型和擬定板間流速．然后計算出在設(shè)計條件下的熱流體和冷流體的對流放熱系統(tǒng)數(shù)及傳熱系數(shù)K。通過幾次試算得到所需的板片數(shù)、漉程組合及阻力損失。

　　第二種方法。已知用圖線或表格表示的板式換熱器的板間流速與傳熱系數(shù)的關(guān)系，先查出設(shè)計條件下的傳熱系數(shù)，然后計算出所需板片數(shù)、流程組合及阻力損失。目前所建大多數(shù)板換器性能試驗(yàn)臺試驗(yàn)時流體溫度變化幅度很小，所給傳熱系數(shù)與流速的關(guān)系沒有反映流體溫度影響。