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浙江PEEK價(jià)格合理「億思科塑膠」

發(fā)布時(shí)間:2021-06-07 09:51  

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PEEK產(chǎn)品屬性



它屬耐高溫?zé)崴苄运芰?,具有較高的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(143℃)和熔點(diǎn)(334℃),負(fù)載熱變型溫度高達(dá)316℃(30%玻璃纖維或碳纖維增強(qiáng)牌號(hào)),可在250℃下長(zhǎng)期使用,與其他耐高溫塑料如PI、PPS、PTFE、PPO等相比,使用溫度上限高出近50℃;PEEK不僅耐熱性比其他耐高溫塑料優(yōu)異,而且具有高強(qiáng)度、高模量、高斷裂韌性以及優(yōu)良的尺寸穩(wěn)定性;PEEK在高溫下能保持較高的強(qiáng)度,它在200℃時(shí)的彎曲強(qiáng)度達(dá)24MPa左右,在250℃下彎曲強(qiáng)度和壓縮強(qiáng)度仍有12~13MPa;PEEK的剛性較大,尺寸穩(wěn)定性較好,線脹系數(shù)較小,非常接近于金屬鋁材料;具有優(yōu)異的耐化學(xué)藥品性,在通常的化學(xué)藥品中,只有能溶解或者破壞它,它的耐腐蝕性與鎳鋼相近,同時(shí)其自身具有阻燃性,在火焰條件下釋放煙和有毒氣體少,抗輻射能力強(qiáng);PEEK樹(shù)脂的韌性好,對(duì)交變應(yīng)力的優(yōu)良耐疲勞性是所有塑料中出眾的,可與合金材料媲美;PEEK熱變形溫度為135~160℃,20%玻纖增強(qiáng)PEEK熱變形溫度為286℃,30%玻纖增強(qiáng)為300℃。PEEK樹(shù)脂具有突出的摩擦學(xué)特性,耐滑動(dòng)磨損和微動(dòng)磨損性能優(yōu)異,尤其是能在250℃下保持高的耐磨性和低的摩擦系數(shù);PEEK樹(shù)脂易于擠出和注射成型,加工性能優(yōu)異,成型效率較高。此外,PEEK還具有自潤(rùn)滑性好、易加工、絕緣性穩(wěn)定、耐水解等優(yōu)異性能,使得其在航空航天、汽車制造、電子電氣、和食品加工等領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用,當(dāng)溫度達(dá)到260度之前該材料都具有的介電性能。并能抵抗能量射線照射。



PEEK(聚醚醚酮)在石油化工行業(yè)應(yīng)用



采用PEEK及其改性復(fù)合材料加工成的高溫耐磨軸套、絕緣圈、前后堵等塑料零件,可以替代銅合金、不銹鋼、聚四氟乙烯、普通工程塑料、石墨等傳統(tǒng)材料,滿足石油測(cè)井及開(kāi)采設(shè)備中對(duì)零件耐磨損、耐高溫、高強(qiáng)度、無(wú)油潤(rùn)滑、酸堿腐蝕、高可靠性等苛刻技術(shù)要求,可以降低運(yùn)行成本并有助于設(shè)備在較高產(chǎn)能下,連續(xù)穩(wěn)定的生產(chǎn)。3、將配制好的涂料均勻噴涂到工作表面上,經(jīng)干燥、控溫塑化、淬火處理即可。

PEEK應(yīng)用于密封:可靠的密封解決方案

在海水,碳?xì)浠衔铮?00%氣體環(huán)境下經(jīng)過(guò)175℃高溫1000小時(shí)后強(qiáng)度保持率達(dá)到100%

比PTFE抗壓能力提高一倍

比PTFE耐蠕變能力提高300倍

比PTFE抗壓縮蠕變能力提高18倍

代替金屬?gòu)椈?,降低因密封件磨損接觸井壁,而造成的風(fēng)險(xiǎn)(吸能彈簧)

在某些行業(yè)中(包括油氣行業(yè)),PEEK的主要用途是為更軟的密封材料(如,彈性體和含氟聚合物)提供機(jī)械支撐,而在其它行業(yè)中,該種材料的性能使其非常適合作為主密封。

PEEK在ESP電潛泵(潛油電泵)的應(yīng)用

出色的耐高溫性,即使在250℃下依然有優(yōu)異的絕緣性

即使在250℃下依然保持著高的機(jī)械強(qiáng)度

長(zhǎng)期處于200℃高溫,140MPa高壓下,依然保持著高的可靠

出色的耐高溫性及優(yōu)異的絕緣性,即使250℃依然保持高的機(jī)械強(qiáng)度。



改性塑料改的是什么性



塑料改性有其目的,每種需求目的所使用的改性方法均有不同。這里介紹幾種常遇到的改性需求及其使用的改性方法。

(1)降低塑料密度說(shuō)降低密度可能你清楚,但是換個(gè)說(shuō)法你就明白了:讓塑料變輕。降低塑料的密度方法有發(fā)泡改性、添加輕質(zhì)填料及共混輕質(zhì)樹(shù)脂三種。塑料制品的發(fā)泡成型是降低其密度的方法。而添加輕質(zhì)添料和共混輕質(zhì)樹(shù)脂兩種改性方法,只能小幅度地降低密度,其降幅一般只有50%左右,相對(duì)密度只能達(dá)到0.5左右。塑料發(fā)泡制品的密度變化范圍很廣范,相對(duì)密度可達(dá)到10-3。PEEK樹(shù)脂的韌性好,對(duì)交變應(yīng)力的優(yōu)良耐疲勞性是所有塑料中出眾的,可與合金材料媲美。

(2)提高塑料密度提高塑料的密度是使原樹(shù)脂相對(duì)密度升高的一種方法,主要為添加重質(zhì)填料和共混重質(zhì)樹(shù)脂。添加重質(zhì)填料提高塑料的密度方法主要的填料有金屬粉、重質(zhì)礦物填料;共混重質(zhì)樹(shù)脂提高塑料的密度,此種方法提高幅度比較小,一般只能達(dá)到50%左右。主要適于一些輕質(zhì)樹(shù)脂如PE、PP、PS、EVA、PA1010及PPO等。常加入的重質(zhì)樹(shù)脂有:PTFE、FEP、PPS及POM等?,F(xiàn)在,PEEK在汽車等運(yùn)輸范疇,作為具有耐磨耗性耐熱性、耐藥性格,且密度低的資料。