自動化噴漆設(shè)備的選用原則

      選用噴涂設(shè)備時，所考慮選用的原則應(yīng)各因素之間不是孤立的，而是彼此聯(lián)系和相互制約的，必須根據(jù)具體情況綜合平衡，正確選用和適合的涂裝工藝方法和合理配置的自動化噴漆設(shè)備，以實現(xiàn)高品質(zhì)、高產(chǎn)量、高利用率、環(huán)保節(jié)能的效果，以達到很大的經(jīng)濟效益和社會效益。一般空氣噴涂需要空氣壓力3-5kg/cm2，故涂料的反彈極大減少，其涂料傳遞效率高達65%以上，且噴涂質(zhì)量優(yōu)異。除了前面講的一些選用原則之外，今天還補充的幾個原則，也是需要大家注意的。

涂裝設(shè)備在行業(yè)中的發(fā)展是怎樣的

        涂裝設(shè)備不斷的改良與創(chuàng)新、性能的逐漸優(yōu)良、精細化程度的日益提高以及應(yīng)用領(lǐng)域的日趨廣泛，也直接推動著主機行業(yè)向更高品質(zhì)方向發(fā)展。即使在現(xiàn)代電子設(shè)備堅固的結(jié)構(gòu)，在生產(chǎn)車間使用的儀器通常會得到非常臟內(nèi)。為適應(yīng)工業(yè)企業(yè)快速發(fā)展的要求，近幾年，涂裝設(shè)備的應(yīng)用也一改過去加工零散所帶來的不便，并針對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與工藝更趨合理化和精湛化的需求，積極采用流水線生產(chǎn)方式，如防盜門、車類、電動工具、衡器、不銹鋼制品等眾多大規(guī)模生產(chǎn)企業(yè)從噴塑、噴粉、烤漆到干燥、電鍍等基本實行一條龍生產(chǎn)，大大提高企業(yè)生產(chǎn)效率的同時也提升了產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量和外在要求。

噴漆流水線需要改進的那些地方

   1、設(shè)計水平

   實際上，設(shè)計水平上的亟待提高是比較明顯的，主要因為很多企業(yè)在這方面的投入不足，源自于意識上的欠缺。但當一個工人看守多臺涂裝流水線設(shè)備時，要思量使工人移動的間隔盡大概短。這么一來，一些先進的噴漆流水線流入中國市場的量就少了很多大部分都是一些先進的關(guān)鍵設(shè)備為主，而除此之外的很多基礎(chǔ)元器件則較為缺乏。這種投資熱度較低的狀況是需要加以改變的，而具體的改變也在加緊進行中，主要是通過國情的結(jié)合來走一條自主設(shè)計生產(chǎn)線的道路。

噴漆設(shè)備的工藝流程

     噴漆設(shè)備工藝步驟: 將噴涂好的工件推入固化爐，加熱到預(yù)定的溫度(一般185度)，并保溫相應(yīng)的時間(15分鐘);開爐取出冷卻即得到成品。2、完全數(shù)字化電腦操作,可記憶存儲資料參數(shù),人性化圖形顯示界面。一般工件不同，加溫溫度與保溫時間也不同。提示:加熱及控制系統(tǒng)(包括電加熱、燃油、燃氣、燃煤等各種加熱方式) 保溫箱體=固化爐。

    4、出爐冷卻：出爐冷卻是將噴塑過程的結(jié)果進行冷卻，使之回歸到正常溫度的一個過程。