車間凈化工程-車間整體布局設(shè)計(jì)

食品GMP車間規(guī)劃布局的時(shí)候一般遵循三個(gè)原則：工藝原則、經(jīng)濟(jì)原則、安全和環(huán)保原則?；疽笫且邢到y(tǒng)觀點(diǎn)，兼顧各方面要求，合理布局精心安排，講究整體效果。

1、工藝原則

車間整體布置首先應(yīng)該滿足生產(chǎn)工藝過(guò)程的要求，即全間的工藝流程要順暢，從上工序轉(zhuǎn)到下工序，運(yùn)輸距離要短直，盡可能避免迂回和往返運(yùn)輸。

2、經(jīng)濟(jì)原則

在滿足工藝要求前提下，尋求運(yùn)輸量的布置方案，還要求能充分利用土地面積。輔助生產(chǎn)車間和服務(wù)部門應(yīng)該圍繞基本生產(chǎn)車間安排。

3、安全和環(huán)保原則

車間整體布置還要有利于安全生產(chǎn)，有足夠的消防安全設(shè)施，各生產(chǎn)部門的布置要符合環(huán)保要求，還要有三廢處理措施等等。車間的布局既要便于各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的相互銜接，又要便于加工過(guò)程的衛(wèi)生控制，防止生產(chǎn)過(guò)程交叉污染的發(fā)生。

電子廠食品廠凈化車間工程的幾種常見類型

電子廠食品廠凈化車間亂流式

　　空氣由空調(diào)箱經(jīng)風(fēng)管與潔凈室內(nèi)之空氣過(guò)濾器(HEPA)進(jìn)入潔凈室，并由潔凈室兩側(cè)隔間墻板或高架地板回風(fēng)。氣流非直線型運(yùn)動(dòng)而呈不規(guī)則之亂流或渦流狀態(tài)。此型式適用于潔凈室等級(jí)1,000-100,000級(jí)。

　　優(yōu)點(diǎn)：構(gòu)造簡(jiǎn)單、系統(tǒng)建造成本低，潔凈室的擴(kuò)充比較容易，在某些特殊用途場(chǎng)所，可并用無(wú)塵工作臺(tái)，提高潔凈室等級(jí)。

　　缺點(diǎn)：亂流造成的微塵粒子于室內(nèi)空間飄浮不易排出，易污染制程產(chǎn)品。另外若系統(tǒng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)再，欲達(dá)需求之潔凈度，往往須耗時(shí)相當(dāng)長(zhǎng)一段時(shí)間。

食品凈化車間

食品飲料凈化車間工程解決方案

　根據(jù)國(guó)家關(guān)于食品/飲料的生產(chǎn)許可細(xì)則，對(duì)于食品/飲料的潔凈生產(chǎn)車間的環(huán)境進(jìn)行控制達(dá)到十萬(wàn)級(jí)空氣凈化標(biāo)準(zhǔn)，以下為一套施工改造方案：

　　一、食品/飲料潔凈車間管理說(shuō)明：

　　食品/飲料無(wú)菌潔凈車間能與外界隔離，不能穿行或受其他因素干擾。食品/飲料無(wú)菌潔凈車間的大小依需要而定，一般由更衣間、緩沖間、風(fēng)淋室和操作間組成