頭架不升起或上升緩慢的原因分析及解決辦法：

1、鋸床升起油缸油壓偏低。

解決辦法：調(diào)整溢流閥，逆時針旋轉(zhuǎn)，調(diào)高油壓。

2、油箱油量存在不足。

解決辦法：按油標(biāo)位置補充46#液壓油。

3、升起油缸密封圈損壞。

解決辦法：更換新的油缸密封圈。

4、控制向上的電磁閥卡住。

解決辦法：清洗或更換電磁閥。

5、電源控制系統(tǒng)接線脫落。

解決辦法：檢查電源及線路，發(fā)現(xiàn)脫落及時聯(lián)系電工處理。

鋸條導(dǎo)向裝置安裝在鋸梁支板的導(dǎo)向裝置由左、右導(dǎo)向臂與導(dǎo)向頭組成，左、右導(dǎo)向臂都可沿燕尾榫移動（或右導(dǎo)向臂固定在立柱套上），調(diào)整兩導(dǎo)向臂間距離比工件尺寸寬40mm左右。計算機控制的鋸床不只為用戶提高了鋸削的效率和質(zhì)量，更重要的是計算機的網(wǎng)絡(luò)功能，會使鋸削與CIMS的其余環(huán)節(jié)聯(lián)系更緊密，管理更方便。導(dǎo)向裝置用于改變鋸條的安裝角，使鋸條與工作臺垂直，為保證鋸條的切削精度，減少振動，在左右導(dǎo)向臂各裝有一組導(dǎo)向輪（滾動軸承）和耐磨的導(dǎo)向塊，鋸條背部也有耐磨合金的導(dǎo)向塊。

鋸床在日常使用過程中都會出現(xiàn)一些常見故障，鋸床使用者不妨掌握一些可能會出現(xiàn)的常見故障以及排除方法，這樣即對鋸床使用有了更深入的了解，還能為生產(chǎn)加工贏得更多的時間，為企業(yè)創(chuàng)造更多的效益。以下是鋸床常見故障及排除方法：

一、帶鋸條下落：原因可能是鋸帶太松，或者主、從動輪不平行。排除方法：調(diào)整鋸帶漲緊裝置，保持鋸帶適當(dāng)?shù)膹埩?；調(diào)整被動輪后面的三組調(diào)節(jié)螺釘，使主、從動輪平行，確保鋸條在適當(dāng)?shù)奈恢谩?

二、蝸輪箱響聲異常：原因可能是蝸輪蝸桿軸向間障過大或者兩隊軸承磨損過大。排除方法：調(diào)整蝸輪蝸桿軸向間隙或者更換軸承。

就像汽車需求定時養(yǎng)護(hù)相同，鋸床在運用一段時間以后也需求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)替換一些部件，以便鋸床能夠正常的進(jìn)行作業(yè)。

1. 鋼刷的替換鋼刷能夠?qū)弾系蔫F屑鏟除，而且能夠防止鐵屑被帶入鋸輪或甚至鋸帶導(dǎo)軌中，如果這樣一來就會形成適當(dāng)嚴(yán)重的磨損，對鋸帶來說是適傍邊主要的。過錯裝置鋼刷會形成鋸帶或是鋼刷過度的磨損，也將形成鋸切時的不穩(wěn)定。

2. 冷卻水的替換在正常的運用下要替換冷卻液時，每三個月就必須將冷卻水貯存槽中的鐵屑整理潔凈。

3. 液壓油的替換液壓油應(yīng)當(dāng)沒六個月替換一次。

4. 齒輪油的替換齒輪油在運用了沒六個月或是1200個小時以后就必須替換。