PE聚乙烯管的承壓能力了解下

1.在實(shí)際工程應(yīng)用中彎管的耐壓等級(jí)應(yīng)比同等級(jí)的聚乙烯給水管道低一個(gè)耐壓等級(jí)，而等徑三原則應(yīng)降低兩個(gè)耐壓等級(jí)。

2.應(yīng)嚴(yán)格控制PE焊接管件的生產(chǎn)工藝，制定合理的工藝參數(shù)保證產(chǎn)品質(zhì)量。

3.制定焊接管件的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，為管件設(shè)定可靠的穩(wěn)定系數(shù)。

4.在具體工程應(yīng)用中可以采取有效措施，通過(guò)綁扎或澆筑混凝土來(lái)加強(qiáng)聚乙烯給水管的焊縫。PE聚乙烯管如何檢查焊接質(zhì)量就是通過(guò)目視觀察焊環(huán)的外觀來(lái)檢查其質(zhì)量。合格的電焊接頭未損壞、變形或變色，孔內(nèi)小柱正常上升。管件焊接后，標(biāo)記明顯。但是這種方法的可靠性并不大，不能檢測(cè)出連接區(qū)域的缺陷，不能保證連接的可靠性。

確定PE管材熱熔對(duì)接的溫度與加熱時(shí)間的方法

1.開(kāi)關(guān)時(shí)間的確定：在10秒內(nèi)管材端面冷卻速度快，對(duì)接速度慢，直接影響焊接質(zhì)量。

2.管材冷卻時(shí)間：

PE管材材料的導(dǎo)熱系數(shù)僅為金屬的十分之一，冷卻速度相對(duì)較慢，。在冷卻時(shí)間內(nèi)需要有足夠的時(shí)間來(lái)降低結(jié)晶溫度，實(shí)現(xiàn)晶粒長(zhǎng)大，消除內(nèi)應(yīng)力，在一定壓力下冷卻，避免焊接端面縮孔。

壓力的確定

根據(jù)焊接表面橫截面面積×0.15N≤mm2，焊接壓力和冷卻壓力可參照焊接協(xié)會(huì)DVS2207-95標(biāo)準(zhǔn)，在溫度為210±10℃時(shí)，焊接時(shí)間和焊接壓力可參考焊接協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)。

PE給水管在更換時(shí)的注意事項(xiàng)

施工人員是進(jìn)行煤礦PE給水管更換或操作的重壓技術(shù)人員，同時(shí)也是距離危險(xiǎn)性高的人員，這樣的話，就要求施工的技術(shù)人員一定要掌握全方面的施工技術(shù)，并且做好相關(guān)的施工步驟，避免不良事態(tài)的發(fā)生。

施工人員在施工時(shí)，需要先將要拆卸及上緊的管接頭、接頭螺絲，要用的工具用水淋濕，拆卸以及上緊螺絲時(shí)嚴(yán)禁敲打管、螺絲、螺母及法蘭盤等，拆或上緊管螺絲時(shí)，要邊松動(dòng)螺絲邊淋水，以防產(chǎn)生火花；施工過(guò)程中需要用棒釬找眼距，并仔細(xì)檢查確保管內(nèi)暢通無(wú)雜物。

解決PE給水管爆裂的方法

1、找一條大約1米長(zhǎng)，且比故障管管徑大的PE給水管。

2、將此一米長(zhǎng)的鋼管對(duì)等分開(kāi)兩邊，且在其中的一邊鋼管上預(yù)留一個(gè)孔，裝上一個(gè)1寸閘閥。

3、打開(kāi)兩邊的1米管套在爆裂管的上面并把分開(kāi)的兩個(gè)垂直面重新焊好，造成大管套小管。

4、套上去之后就用1:10的氯化鈣開(kāi)水。再用這些水跟干水泥攪拌，然后快速把混凝土填滿兩個(gè)PE給水管之間的空隙。注意：填充混凝土過(guò)程中的1寸閘閥口一定要垂直向下，并且1寸水閥是要打開(kāi)排水的。

5、填滿兩段管的空隙之后要等5個(gè)小時(shí)后才能恢復(fù)通水。

6、若爆裂的PE給水管在無(wú)發(fā)關(guān)閉水掣的情況下要帶水修復(fù)時(shí)應(yīng)遵循以下的步驟來(lái)處理。