齒輪計(jì)量泵在中空纖維超濾膜生產(chǎn)中的應(yīng)用

　齒輪計(jì)量泵是通過一對相互嚙合的齒輪，其中一個是主動齒輪，另外一個是被動齒輪，由主動齒輪帶動嚙合旋轉(zhuǎn)?，F(xiàn)在齒輪計(jì)量泵的應(yīng)用是比較廣泛的。下面小編給大家介紹下齒輪計(jì)量泵在中控纖維超濾膜生產(chǎn)中的應(yīng)用。

　　中空纖維膜種類很多，其膜材質(zhì)包括聚偏氟乙烯（PVDF）、聚（PAN）、聚砜（PS）、聚（PVC）、聚（PP）、聚乙烯（PE）等多種具有不同性能的高分子材料，而且制膜工藝也有很多種。在不同膜材質(zhì)和制膜工藝條件下，如何控制制膜條件來達(dá)到穩(wěn)定重復(fù)試驗(yàn)的目的，這成為制膜工藝中需要解決問題。

　　在試驗(yàn)研發(fā)和工業(yè)化生產(chǎn)中，中空纖維膜孔的均勻性是膜絲指標(biāo)的一個重要因素，對其要求：膜表面光滑有亮澤，膜壁厚內(nèi)外徑要一致。濟(jì)南魯巨耐腐蝕齒輪計(jì)量泵是一種精度高、無脈動、重復(fù)性能好的齒輪計(jì)量泵，采用別不銹鋼材料做成。具有耐侵蝕和耐磨損性，固有的精密結(jié)構(gòu)使它在條件（如：壓力、溫度等）變化的情況下仍能提供和高精度的流體輸出，滿足生產(chǎn)工藝所需。它的內(nèi)部結(jié)構(gòu)方式與專有的內(nèi)部特點(diǎn)相結(jié)合，保證了在各種工藝條件下，流體輸出具有精度高、無脈動，重復(fù)性能好的特性。

優(yōu)點(diǎn)：精度高：在各種溫度、粘度、壓力的條件下，可保證穩(wěn)定的可重復(fù)流量，計(jì)量精度高達(dá)0.3%.無脈沖輸出，重復(fù)性能好。齒輪計(jì)量泵的加工精度要求非常高，不論是齒輪的齒面精度，還是齒輪和殼體，齒輪和齒頂?shù)呐浜暇榷家蠓浅８撸虼她X輪計(jì)量泵的但轉(zhuǎn)排量是一定的，換言之，齒輪每旋轉(zhuǎn)一圈，排出的液體的體積是一定的，因此隨著調(diào)整齒輪計(jì)量泵的轉(zhuǎn)速，齒輪計(jì)量泵就能夠排出相應(yīng)數(shù)量的液體。通過測算齒輪計(jì)量泵的轉(zhuǎn)速，從而得到齒輪計(jì)量泵的流量。

一臺完整的齒輪計(jì)量泵主要由電動機(jī)、減速機(jī)、萬向聯(lián)軸器和泵頭4部分組成。當(dāng)齒輪計(jì)量泵出現(xiàn)輪齒折斷或者齒輪軸斷裂，就會造成齒輪計(jì)量泵輸送失效。

輪齒折斷的原因?qū)χ饼X輪來說主要有2種：種是齒輪受到突然過載時會發(fā)生折斷現(xiàn)象，從解體后未發(fā)現(xiàn)有異物進(jìn)入，且從折斷部位在齒輪根部來看，可以排除突然過載折斷齒輪的可能性。第二種原因是因?yàn)檩嘄X像一個懸臂梁，受載后以齒根處產(chǎn)生的彎曲應(yīng)力為大，再加上齒根處過渡部分的尺寸發(fā)生了較大的變化，以及沿齒寬方向留下的加工刀痕等引起了一定程度的應(yīng)力集中作用，所以，當(dāng)齒輪重復(fù)受載后，齒根處就會產(chǎn)生疲勞裂紋，并逐步擴(kuò)展，致使輪齒折斷，這就是造成齒輪計(jì)量泵從動齒輪折斷的直接原因。

軸承是齒輪計(jì)量泵的核心部件之一，軸承材料的選擇和設(shè)計(jì)十分講究以確保齒輪計(jì)量泵的穩(wěn)定運(yùn)行。通?；瑒虞S承用于齒輪泵，這種軸承形式，內(nèi)徑略大于內(nèi)部的軸徑。輸送的介質(zhì)通過潤滑溝槽流入軸承內(nèi)部，并在軸承中建立起潤滑油膜。軸浮在軸承中轉(zhuǎn)動，通過物料來給軸承進(jìn)行潤滑，必須保證軸和軸承之間有物料，否則會導(dǎo)致軸和軸承的損壞。這種損壞通常是不可修復(fù)的，會導(dǎo)致需要更換軸和軸承。常見的齒輪泵軸承分為：滑動軸承、帶軸肩的軸承、滾柱軸承。1、滑動軸承鄭州巴特有多種軸承的材料選用和設(shè)計(jì)組合形式。根據(jù)不同的需要多種材質(zhì)供選擇還可選用涂層增加壽命。根據(jù)不同的需求和應(yīng)用，使用不同的軸承技術(shù)是有意義的。2、帶軸肩的軸承帶軸肩的軸承用于齒輪泵的入口壓力高、而且泵的驅(qū)動軸兩端都伸出泵體外。在泵開始啟動時，在軸承反面會承受到高壓的物料推力，把軸承推向齒輪。裝在泵體內(nèi)帶軸肩的軸承就不會被推向齒輪了。我們在大型的齒輪泵上也用帶軸肩的軸承。3、滾柱軸承密封的滾柱軸承用于一些復(fù)雜的需求。它可用帶潤滑的混合軸承（金屬 陶瓷）或作為軸保護(hù)套的密封軸承單元。