安皓化工鎂合金電鍍添加劑小編帶您了解如何強化鍍層抗腐蝕能力

①由于連續(xù)電鍍操作的電流密度遠高于滾掛鍍,所以鍍層的孔隙度較大,也就不耐腐蝕.②由于低價零組件的趨勢,造成鍍層膜厚規(guī)格的降低，所以耐腐蝕能力也降低.③由于在電鍍后,尚有些組裝制程會經過高溫過程,而造成鍍金層表面快速產生氧化膜,而使電接觸阻抗上升很快.④因連續(xù)鍍生產速度快,而且吹氣與烘干時間只有數秒,造成許多場合端子未干燥,表面殘留水分,而加速腐蝕.

多層裝飾電鍍后套鉻的注意事項：改變電鍍溶液的某些工藝參數，提高電鍍溶液的覆蓋能力

在允許的光亮區(qū)內，溫度不變，大限度地使用高電流密度，電鍍的光亮區(qū)溫度與電流密度是相匹配的。在溫度不變的情況下，這種電流的改變范圍是較小的。

在允許范圍內提高溫度，使電流密度上升，覆蓋能力提高。提高溫度必須提高電流密度，只有這樣才會達到提高覆蓋能力的目的。

提高鉻酸含量，提高了溶液電導率，可使覆蓋能力提高，所以一般裝飾電鍍鉻酸含量在300～350g/L。

電鎳五金件的電鍍附著力檢測方法：

1、彎曲法：將試件或零件反復進行180°的彎曲(向兩面各彎90°)直至折斷為止，此時折斷處的鎳層不脫落，不與基體分離，則結合力為合格。

2、劃痕法：用尖鋼針在被檢鎳層上劃4條～6條彼此間距1mm的平行線，再劃4條～6條與之垂直的平行線，劃線應按同一方向;在直線交叉處不應有鍍層起皮、脫落現象。注：劃線的深度應達至基體或下層金屬。

安皓化工鎂合金電鍍添加劑生產廠家對金屬表面清潔度的方法做一總結，下面就來和大家一一分享：

目測與光學法：光亮金屬表面上的油污可用肉眼和借助放大鏡或光學顯微鏡進行觀察。其缺點是金屬表面的鈍態(tài)氧化膜及極薄的油污會檢查不到。稀土添加劑的使用，可使鉻的析出電流密度由5A/dm2降至4A/dm2，使電鍍覆蓋能力提高。對粗糙及不光亮的金屬表面，上述方法就顯得無能為力，但可通過用干凈、潔白的棉花、布、紙對表面擦拭，然后觀察其是否干凈，以確定金屬表面是否潔凈。

表面張力法：根據表面油污對其表面能的影響，通過金屬在一系列表面張力不同的試液中是否浸潤以確定其表面能，據此判斷其表面的干凈程度。當減慢陰極移動速度或停止移動時，如果所得到的鍍層反而顯得更光亮，則表明酸銅光亮劑已經過量了。如配成從80 %水）（V/V，下同）到1%乙醇99%水的系列溶液，其表面張力相應地從24.5×10-5N/cm增加到66.0×10-5N/cm。