砂巖是由碎屑沉積形成的

砂巖是由碎屑沉積形成的

砂巖又稱砂粒巖，是由于地球的地殼運動，砂粒與膠結(jié)物（硅質(zhì)物、碳酸鈣、粘土、氧化鐵、硫酸鈣等）經(jīng)長期巨大壓力壓縮粘結(jié)而形成的一種沉積巖。

砂巖是由碎屑沉積形成的，和生物沉積形成的如煤，以及化學(xué)沉積形成的如石膏、碧玉不同，碎屑可以是其他巖石的或某些礦物晶體的，膠結(jié)這些碎屑的物質(zhì)可以是方解石、黏土或硅土，碎屑的粒徑在0.1—2毫米之間，如果碎屑粒徑過小會形成片巖或頁巖，過大會形成礫巖或角礫巖。

含氧化鐵條紋的砂巖砂巖的形成分為兩個階段，首先砂粒一層層地沉積，可能是水或大氣搬運造成的；然后在壓力的作用下，被從上面淋濾下的碳酸鈣或硅質(zhì)膠結(jié)到一起，其中含有的鐵、硅、錳等元素會造成砂巖不同的顏色。由于沉積環(huán)境的差別，使得各種砂巖有不同的節(jié)理、粒徑、顏色和性質(zhì)，主要有陸相沉積和海相沉積兩大類。

除生物成因構(gòu)造外，幾乎所有構(gòu)造都能在砂巖中出現(xiàn)（見沉積巖）。層內(nèi)構(gòu)造和層間構(gòu)造是判斷搬運沉積物的運動流體的類型和強度的明顯標(biāo)志，如交錯層理是古流標(biāo)志之一，不同類型的粒序?qū)永硎桥袛酄恳骱蜐崃鞯臉?biāo)志之一。

顎式破碎機設(shè)備的齒板上下對稱

顎式破碎機設(shè)備的齒板上下對稱

在生產(chǎn)工序中，顎式破碎機設(shè)備的齒板上下對稱，便于安裝和調(diào)頭使用，提高了齒板使用壽命和 利用率；排料口區(qū)域的嚙角僅為改前的1/3，顎式破碎機能保證產(chǎn)品粒度均勻，不易產(chǎn)生堵塞和過粉碎現(xiàn)象。改進(jìn)后的顎式破碎機在實際使用中，可以將推力板的使用壽命從幾周延長到數(shù)月，生產(chǎn)率提高7%，破碎比提高0.9倍，電耗降低14.9%，粒度組成有了明顯改善。顎式破碎機設(shè)備的動顎心軸位置提高而且向前移動到破碎腔嚙角分線上解決了一般顎式破 碎機的缺點，除了動顎上部與下部水平行程的巨大差異，提高了物流量。在保持原有生產(chǎn)量的基礎(chǔ)上大大增加了破碎量，使顎式破碎機朝著大型化、高生產(chǎn)率的方向發(fā)展，擴大了顎式破碎機的應(yīng)用范圍。

一般情況下，顎破在礦山破碎生產(chǎn)線的施工中動顎的上 部破碎的是單顆粒物料，顆粒一般比較大，而顆粒較大的物料其破碎時需要較大的壓縮量，也就是要求其水平行程要大，即行程特性值要小 ，顎破對物料的破碎有益。動顎下部的破碎空間一般比較小，如果物料不能及時排出，顎破可能會造成物料的堵塞，這就要求動顎的排料口處垂直行程要大，因為垂直行程大有利于物料的排出，即行程 特性值要大，其排料口處的垂直行程比入料口處的行程要大。

顎式破碎機配件生產(chǎn)廠家，顎式破碎機生產(chǎn)線

顎式破碎機配件生產(chǎn)廠家，顎式破碎機生產(chǎn)線

1)偏心軸（又稱主軸）支撐動顎和飛輪，承受彎曲、扭轉(zhuǎn)，起曲柄作用。偏心距一般為IO一35mm，是本機貴重的零件，常用42MnMoV、30MnMoB、34MnMo等高強度合金鋼鍛造加工而成，小型的也用45號鋼。一般需經(jīng)調(diào)質(zhì)等處理。

2)出料口的調(diào)節(jié)。目前，小型機常用楔鐵式，通過旋轉(zhuǎn)螺桿調(diào)整楔鐵，改變推力板位置，從而調(diào)節(jié)出料口的大小，當(dāng)然顎板的傾角也變了。大型機用液壓式。

3)支撐包括偏心軸的支撐軸承和動顎支承。對于中小型顎式機多用雙列自位滾動軸承。動顎支承一般用滑動軸承。要特別注意軸承的潤滑。

4)安裝飛輪的目的是由于顎式破碎機的工作是間歇性的，工作沖程與回程消耗的功差別很大，從而引起負(fù)載與速度的波動。這種速度的變動引起的慣性力使運動副受到附加的動壓力，降低機械效率和工作的可靠性，另外這種周期性波動會引起彈性振動，從而影響各部分的強度。為此，在偏心軸的兩端安裝具有一定質(zhì)量的回轉(zhuǎn)件，當(dāng)驅(qū)動功大于阻力功時，將多余的能量蓄存起來，使動能增大；當(dāng)阻力功大于驅(qū)動功時，飛輪又將這些能量放出來，以使負(fù)載、速度的波動控制在一定范圍內(nèi)。