運(yùn)行中的油罐出現(xiàn)故障或操作不當(dāng)引發(fā)變形

油罐在運(yùn)行中產(chǎn)生的變形多是由于操作失誤、進(jìn)出有溫差太大，收發(fā)油速度太快、油罐進(jìn)出油管線變形、基礎(chǔ)沉降不一致、油罐附件（如呼吸閥、呼吸氣管路等）失靈或堵塞、氣溫急劇下降（如暴雨）等原因造成事故性油罐體變形。
油罐的變形一般是以一種原因?yàn)橹鳎喾N因素促成，應(yīng)認(rèn)真調(diào)查、仔細(xì)觀察，找出引發(fā)變形的原因。如果是因?yàn)椴僮魇д`而造成的變形，還應(yīng)耐心做好當(dāng)事人的工作，讓失誤者把真實(shí)情況講出來，以便‘’    對(duì)癥下藥。                           

油罐設(shè)計(jì)介紹

金屬油罐設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)根據(jù)金屬腐蝕理論，避免人為因素造成產(chǎn)生各種腐蝕的田間，盡量使設(shè)計(jì)合理。同時(shí)，樹立等壽命防腐設(shè)計(jì)理念，對(duì)應(yīng)用的不同材料的性能參數(shù)，用途，應(yīng)用環(huán)境以及材料在環(huán)境中的腐蝕數(shù)據(jù)有的了解，對(duì)每種材料和零部件都要采用適當(dāng)?shù)姆栏牧虾头栏夹g(shù)，以適應(yīng)設(shè)計(jì)的使用壽命和設(shè)計(jì)的檢修安排，盡量使各部分材料均勻老化，性能下降，既不要造成因一個(gè)零部件損壞而使整個(gè)裝備報(bào)廢，也要盡量避免某些部分并未損壞而因整體更新不得不報(bào)廢。油罐設(shè)計(jì)過程中需要注意的防腐蝕問題主要有一下幾個(gè)方面：
1.合理選擇管體材料
2.合理設(shè)計(jì)油罐結(jié)構(gòu)
3.油罐地基設(shè)計(jì)　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　1、加熱速度：點(diǎn)火至產(chǎn)出高溫瀝青時(shí)間不大于45分鐘。
　　2、煤耗：平均不大于25公斤/噸瀝青。
　　3、生產(chǎn)方式：高溫瀝青連續(xù)產(chǎn)出。
　　4、加熱能力：單套加熱器12-18T/H。
　　5、配套功率：單套加熱不大于9.5千瓦。
　　6、操作人員：單套加熱器一人操作。
　　7、排放指標(biāo)：符合（優(yōu)于）環(huán)保要求。

立式化工油罐的特點(diǎn)

化工立式罐用以存放酸、醇、氣體等提煉的化學(xué)物質(zhì)。其種類很多，大體上有：滾塑儲(chǔ)罐，玻璃鋼儲(chǔ)罐，陶瓷儲(chǔ)罐、橡膠儲(chǔ)罐、焊接塑料儲(chǔ)罐等?；ち⑹焦蘧哂袃?yōu)良的耐腐蝕性、輕質(zhì)高強(qiáng)、可設(shè)計(jì)構(gòu)思性好、優(yōu)良的施工技術(shù)、優(yōu)良的使用性能、抗老化、阻燃等特點(diǎn)。被廣泛應(yīng)用于石油、化工、糧油、食品、消防、交通、冶金、等行業(yè)。
1、一次整體成型、內(nèi)外光滑，沒有任何焊縫；

2、耐沖撞，能經(jīng)受住普通的磕碰，注意要避免尖銳物體的穿刺性碰撞；

3、抗老化、風(fēng)吹日曬均不會(huì)催化，正常使用：室內(nèi)15年，室外10年以上

4、耐酸堿、防腐蝕，因?yàn)榫垡蚁┗瘜W(xué)性穩(wěn)定，不會(huì)與其他大部分化工溶劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，是安全可靠的容器。

操作前的準(zhǔn)備

1)  油罐區(qū)的管線必須有流程圖，閥門有編號(hào)。油罐操作人員必須熟悉管  線流程和各閥門的用途  及       油品性質(zhì)，明確罐區(qū)安全防火注意事項(xiàng)。  1        t1   e6   U.  C B& |
 2)       檢查油罐和加熱器的進(jìn)出口閥門是否完好，排污閥脫水閥是否關(guān)閉，  各孔門       及  管線連接處是否緊固不漏；
 3)  檢查各種呼吸閥和透氣閥是否靈活好用，液壓呼吸安全閥的油位是否       在規(guī)定高度； 
4)  浮頂油罐的導(dǎo)向裝置是否牢固，密封裝置是否嚴(yán)密完好，浮梯是否在  軌道上，檢查孔是否完好不滲漏；       6 q* }. D0 _9 @3 ]  c
  5)       油位高于加熱盤管的凝油罐，進(jìn)油前，必須采取措施使熔化方可  進(jìn)油；      
6)  油罐       20m  內(nèi)或防火墻內(nèi)應(yīng)無雜草、油污、雜物等。