8、為了維護(hù)電爐使用壽命，溫度不準(zhǔn)超過(guò)極限溫度，禁止向爐堂內(nèi)灌注各種液體，并經(jīng)常清除爐膛內(nèi)的氧化物。

　　9、1300℃的電阻爐發(fā)熱元件硅碳棒使用一個(gè)時(shí)期后會(huì)逐漸老化，當(dāng)電壓即使升到值也達(dá)不到額定功率時(shí)，可以按照附圖老化后的連接法繼續(xù)使用，如再達(dá)不到工作溫度，那就必須更換新的硅碳棒，更換時(shí)注意硅碳棒的電阻大小。

　　10、使用電爐同時(shí)參照配套溫度控制器的說(shuō)明書(shū)。

(1) 爐襯爐膛內(nèi)在使用過(guò)程中倘若發(fā)生小裂紋而不影響電爐的正常使用，不必進(jìn)行修理。如果損壞比較嚴(yán)重?zé)o法使用時(shí)，可以拆卸部分爐襯磚及保溫填料將損壞的爐膛或襯磚予以更換?？刂撇糠植捎梦㈦娔XPID可控硅控制功能，可以設(shè)置50段升溫保溫曲線(xiàn)，具有超溫報(bào)警定時(shí)功能，具有很強(qiáng)的學(xué)習(xí)功能。重砌時(shí)應(yīng)注意爐膛磚要對(duì)縫嚴(yán)密，砌輕質(zhì)磚對(duì)縫嚴(yán)密、砌輕質(zhì)磚對(duì)縫不大于1.5毫米，用20～30%磨細(xì)耐火生粘土粉和70～80%磨細(xì)熟粘土粉填塞磚縫。修理竣工經(jīng)1～2晝夜再進(jìn)行烘爐干燥后即可使用。                                                                                                

 (2)

在修爐時(shí)對(duì)發(fā)熱元件（電爐條或硅碳棒）要輕取輕卸，以免損壞

本系列試金爐外型均為長(zhǎng)方形，爐殼系用鋼板焊接，外殼表面采用藍(lán)瓷漆噴涂。爐膛采用高鋁材料砌筑而成，爐底襯為活動(dòng)式碳化硅底板，加熱元件為U型直徑硅碳棒懸掛在爐膛兩側(cè)。爐膛與爐殼之間采用絕熱性能良好的硅酸鋁耐火纖維砌筑為保溫層，升溫速度快，爐膛溫度均勻穩(wěn)定性高，爐膛使用壽命長(zhǎng)。溫控系統(tǒng)1、主回路為可控硅移相控制（可調(diào)節(jié)功率），可控硅規(guī)格為單相3CT/1000V/100A每組二個(gè)，共三區(qū)六個(gè)。爐門(mén)由雙臂支撐固定于電爐面板上，關(guān)閉是由爐門(mén)把手的自重，通過(guò)杠桿作用將爐門(mén)緊貼于爐口，門(mén)鉤扣住門(mén)扣，開(kāi)啟時(shí)只需輕輕提一下門(mén)鉤脫扣即可開(kāi)啟，平衡式往左偏移移開(kāi)爐門(mén)，方便快捷又能保護(hù)操作人員被高溫氣體灼傷。

龍口市電爐總廠是專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)試金爐、灰吹爐的廠家，為國(guó)內(nèi)外礦山冶煉行業(yè)提供了很多設(shè)備，得到廣大用戶(hù)的好評(píng)。

試金爐SX3-120-15

a：工作室尺寸（深*寬*高）580*600*300mm。

b：常用溫度1300℃，功率40KW，電壓三相380v。爐門(mén)采用氣動(dòng)系統(tǒng)控制啟閉。操作便捷，可靠。氣動(dòng)系統(tǒng)由腳踏開(kāi)關(guān)遠(yuǎn)程控制，改善了操作者的工作條件。熱電偶由爐頂熱電偶孔插入爐膛，裝有熱電偶固定座，以限定插入深度。