水泥制管機(jī)分懸輥式，立式，液壓式三種，同時配備離心成型機(jī)和承插式自應(yīng)力鋼筋混凝土輸水管管模使用。

 水泥制管機(jī)如何防止潮濕生銹其重點(diǎn)是對設(shè)備的檢查是否到位，特別是在設(shè)備密封的環(huán)境內(nèi)，那時候設(shè)備無法與外界進(jìn)行良好的空氣接觸，從而產(chǎn)生較大的溫度濕度的差值，如此一來時間長久設(shè)備處理不當(dāng)，就會水泥制管機(jī)的零件變形也有可能導(dǎo)致設(shè)備零件無法正常的發(fā)揮功能。在必要的時候還應(yīng)該按照設(shè)備的要求更換零部件，對設(shè)備進(jìn)行一定的調(diào)試。

水泥制管機(jī)械設(shè)備托輪故障處理

托輪是支撐水泥制管設(shè)備運(yùn)行的重要部件，一旦托輪發(fā)生故障，直接影響設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。所以在日常使用中，一定注意多家檢查保證，一旦發(fā)生故障及時進(jìn)行維修。

日常托輪的摩擦力帶動水泥制管機(jī)模具進(jìn)行旋轉(zhuǎn)會引起器械的一些磨損，但是這種磨損屬于正常磨損，一旦發(fā)生跑輪或者托輪的運(yùn)轉(zhuǎn)不正常，非常容易發(fā)生不均勻磨損，這就會造成機(jī)械的損害。

　　模具竄動容易引起斷面磨損，一般引起斷面磨損的原因有：安裝離心機(jī)高低不平；模具加料時不均勻；某組或某幾組托輪的水平中心線和整機(jī)組托輪的中心線不垂直，由模具結(jié)構(gòu)本身引起，如：錐形電桿有大小端，壓力管有承插口，托輪以外的模具懸臂有長有短等；由附加機(jī)構(gòu)引起，如：預(yù)應(yīng)力漲拉裝置等；由傳動軸的結(jié)構(gòu)形式及長短引起；由托輪與跑輪之間的間隙大小不等引起。

水泥管的生產(chǎn)要想保證質(zhì)量，重要的是確保原材料的選擇是合理的，然后是制作設(shè)備和正確操作。原材料的選取，對于水泥制管機(jī)包括下面的幾個要點(diǎn)。

　　為了使混凝土塌陷的可能性減小，應(yīng)該選用機(jī)械破碎石，這種石子表面粗糙，制作出的混凝土比較容易鑲嵌在一起，而且很適用于大口徑的懸輥式制管機(jī)；另一種為了減小各個石子之間的摩擦力，故而選擇鵝卵石或者是經(jīng)過破碎的。

水泥制管機(jī)磨合期的注意事項：

 1、合理選用潤滑油，特別是輸入功率大于11KW的電機(jī)須注中負(fù)載齒輪油。水泥制管機(jī)注意經(jīng)常檢查潤滑油、液壓油、冷卻液、油位和品質(zhì)，并注意檢查整機(jī)的密封性。檢查中發(fā)現(xiàn)油缺少過多，應(yīng)分析原因。

 2、磨合期結(jié)束，應(yīng)對水泥制管機(jī)進(jìn)行強(qiáng)制保養(yǎng)，水泥制管機(jī)做好檢查和調(diào)整工作，同時注意油液的更換。

水泥制管設(shè)備安全操作工藝技術(shù)規(guī)程

1、為進(jìn)一步落實(shí)“堅持預(yù)防為主，落實(shí)安全措施，確保安全生產(chǎn)”的要求，參照國家和上級頒發(fā)的有關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定、規(guī)程、制度、反事故措施和設(shè)備使用說明書，結(jié)合生產(chǎn)活動的具體實(shí)際情況，特別制作定水泥制管行業(yè)各崗位安全操作規(guī)程。

2、基層班組長對本規(guī)程的貫徹執(zhí)行負(fù)有直接責(zé)任，在日常工作中，除自身帶頭執(zhí)行外，還應(yīng)監(jiān)督本班組職工嚴(yán)格遵守崗位安全操作規(guī)程，如發(fā)現(xiàn)違反規(guī)程的行為，應(yīng)及時予以糾正。

3、生產(chǎn)人員應(yīng)熟練掌握本崗位的安全操作規(guī)程，集中精力，規(guī)范操作，不得隨意違反。如執(zhí)行有困難應(yīng)及時向班組長反映，直到問題解決為止，有權(quán)拒絕錯誤的指揮，并申明理由。